西门子S120控制器模块6SL3330-6TE41-7AA3性能规格

发布时间:2020-06-10

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上海诗幕自动化设备有限公司,*从事品自动化设备研发及销售的企业,对各大自动化产品有着强大的优势,并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。
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上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域,公司以精益求精的经营理念,从产品、方案到服务, 致力于塑造一个“行业*”,以实现可的发展。 多年以来,公司坚持“以客户为本,与客户共同发展”的思想, 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条, 在为客户提品和方案的中,我们愿意倾听客户,和客户共同完善, 不断服务,越客户的期望。以此为基础,我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中, 建立了良好的相互协作关系,在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长, 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器,西门子屏,西门子工业以太网, 西门子数控,西门子高低压变频器,西门子电机驱动等等。概述

概述
PLC控制的一般结构和故障类型 PLC控制主要由输入部分、CPU、采样部分、输出控制和通讯部分组成,如图1所示。输入部分包括控制面板和输入模板;采样部分包括采样控制模板、AD转换模板和传感器;CPU作为的核心,完成接收数据,处理数据,输出控制;输出部分有的用到DA模板,将输出转换为模拟量,经过功放驱动执行器;大多数直接将输出给输出模板,由输出模板驱动执行器工作;通讯部分由通讯模板和机组成。 因为PLC本身的故障可能性极小,的故障主要来自的元部件,所以它的故障可分为如下几种: (1)输入故障,即操作人员的操作失误; ■传感器故障; ■执行器故障; ■PLC故障 这些故障,都可以用的故障诊断进行分析和用进行实时监测,对故障进行预报和处理。 PLC控制的故障诊断 PLC控制故障的宏观诊断 故障的宏观诊断就是根据,参照发生故障的和现象来确定故障的部位和原因。PLC控制的故障宏观诊断如下: ■是否为使用不当引起的故障,如属于这类故障,则根据使用情况可初步判断出故障类型、发生部位。常见的使用不当包括供电电源故障、端子接线故障、模板安装故障、现场操作故障等。 ■如果不是使用故障,则可能是偶然性故障或运行时间较长所引发的故障。对于这类故障可按PLC的故障分布,依次检查、判断故障。首先检查与实际相连的传感器、检测开关、执行机构和负载是否有故障:然后检查PLC的I/O模板是否有故障:后检查PLC的CPU是否有故障。 ■在检查PLC本身故障时,可参考PLC的CPU模板和电源模板上的指示灯。 ■采取上述步骤还检查不出故障部位和原因,则可能是设计错误,此时要重新检查设计,包括硬件设计和设计。 PLC控制的故障自诊断 故障自诊断是可维修性设计的重要方面,是可靠性必须考虑的重要问题。自诊断主要采用判断故障部分和原因。不同控制自诊断的内容不同。PLC有很强的自诊断能力,当PLC出现自身故障或设备故障,都可用PLC上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮、灭来查找。 体诊断 根据体检查流程图找出故障点的大方向,逐渐细化,以找出具体故障,如图2所示。 电源故障诊断 电源灯不亮,需对供电进行诊断.如果电源灯不亮,首先检查是否有电,如果有电,则下一步就检查电源电压是否,不就电压,若电源电压,则下一步就是检查熔丝是否烧坏,如果烧坏就更换熔丝检查电源,如果没有烧坏,下一步就是检查接线是否有误,若接线无误,则应更换电源部件. 运行故障诊断 电源正常,运行指示灯不亮,说明已因某种异常而终止了正常运行。检查流程如图3所示. 图3 运行故障诊断流程图 输入输出故障诊断 输人输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道,其是否正常工作,除了和输入输出单元有关外,还与联接配线、接线端子、丝等元件状态有关。 出现输入故障时,首先检查LED电源指示器是否响应现场元件(如按钮、行程开关等)。如果输入器件被激励(即现场元件已),而指示器不亮,则下一步就应检查输入端子的端电压是否达到正确的电压值。若电压值正确,则可替换输入模块。若一个LED逻辑指示器变暗,而且根据编程器件器、处理器未识别输入,则输入模块可能存在故障。如果替换的模块并未解决问题且连接正确,则可能是I/O机架或通信电缆出了问题。 出现输出故障时,首先应察看输出设备是否响应LED状态指示器。若输出触点通电,模块指示器变亮,输出设备不响应。那么,首先应检查丝或替换模块。若丝完好,替换的模块未能解决问题,则应检查现场接线。若根据编程设备器显示一个输出器被命令接通,但指示器关闭,则应替换模块。 在诊断输入/输出故障时,佳是区分究竟是模块自身的问题,还是现场连接上的问题。如果有电源指示器和逻辑指示器,模块故障易于发现。通常,先是更换模块,或测量输入或输出端子板两端电压测量值正确,模块不响应,则应更换模块。若更换后仍无效,则可能是现场连接出问题了。输出设备截止,输出端间电压达到某一预定值,就表明现场连线有误。若输出器受激励,且LED指示器不亮,则应替换模块。如果不能从I/O模块中查出问题,则应检查模块接插件是否不良或未对准。后,检查接插件端子有无断线,模块端子上有无虚焊点。 指示诊断 LED状态指示器能提供许多关于现场设备、连接和I/O模块的信息。大部分输入/输出模块至少有一个指示器。输入模块常设电源指示器,输出模块则常设一个逻辑指示器。 对于输入模块,电源LED显示表明输入设备处于受激励状态,模块中有一存在。该指示器单独使用不能表明模块的故障。逻辑LED显示表明输入已被输入电路的逻辑部分识别 。如果逻辑和电源指示器不能同时显示,则表明模块不能正确地将输入传递给处理器。输出模块的逻辑指示器显示时,表明模块的逻辑电路已识别出从处理器来的命令并接通。除了逻辑指示器外,一些输出模块还有一只丝熔断指示器或电源指示器,或二者兼有。丝熔断指示器只表明输出电路中的保护性丝的状态;输出电源指示器显示时,表明电源已加在负载上。像输入模块的电源指示器和逻辑指示器一样,如果不能同时显示,表明输出模块就有故障了。 可编程控制器PLC程序、用户程序、编程语言 1、程序 程序是PLC赖以工作的基础,采用汇编语言编写,在PLC出厂时就已固化于ROM型程序存储器中。 程序分为监控程序和解释程序。 监控程序用于并控制PLC的工作,如诊断PLC工作是否正常,对PLC各模块的工作进行控制,与处设交换信息,根据用户的设定使PLC比处在编制用户程序状态或者处在运行用户程序状态等。 解释程序用于把用户程序解释成微处理器能够执行的程序。来自PLC之家。 2、用户程序 用户程序又称为应用程序,是用户为完成某一特定 的控制任务而利用PLC的编程语言编制的程序。 来自PLC之家。 用户程序通过编程器输入到PLC的用户程序存储器中。 3、编程语言 可编程控制器是通序对进行控制的,所以各种机型的PLC都有自己的编程语言。www.PLC100.com PLC的编程语言有多种,如梯形图、语句表、逻辑功能图、逻辑方程式等。下面介绍常用的梯形图和语句表编程语言。

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PLC输入/输出滞后时间(PLC响应时间) 输入/输出滞后时间又称响应时间,是指PLC部输入发生变化的时刻至它控制的有关外部输出发生变化的时刻之间的时间间隔,它由输入电路滤波时间、输出电路的滞后时间和因扫描工作产生的滞后时间这三部分组成。 输入模块的RC滤波电路用来滤除由输入端引入的噪声,因外接输入触点时产生的抖动引起的不良影响,滤波电路的时间常数决定了输入滤波时间的长短,其典型值为10ms左右。 输出模块的滞后时间与模块的类型有关,继电器型输出电路的滞后时间一般在10ms左右;双向晶闸管型输出电路在负载通电时的滞后时间约为1ms,负载由通电到断电时的大滞后时间为10ms;晶体管型输出电路的滞后时间一般在1ms以下。 由扫描工作引起的滞后时间长可达两个多扫描周期。 PLC的响应时间一般只有几十ms,对于一般的是无关紧要的。要求输入输出之间的滞后时间尽量短的,可以选用扫描速度快的PLC或采取其他措施。 整体式PLC又叫做单元式或箱体式PLC,CPU模块、I/O模块和电源装在一个箱状机壳内,结构非常紧凑。它的体积小、价格低,小型PLC一般采用整体式结构。图1是三菱公司的FX1S系列PLC。 整体式PLC提供多种不同I/O点数的基本单元和扩展单元供用户选用,基本单元内有CPU模块、I/O模块和电源,扩展单元内只有I/O模块和电源,基本单元和扩展单元之间用扁平电缆连接。各单元的输入点与输出点的比例一般是固定的,有的PLC有全输入型和全输出型的扩展单元。选择不同的基本单元和扩展单元,可以用户的不同要求。 图1 整体式PLC 整体式PLC一般配备有许多的特殊功能单元,如模拟量I/O单元、位置控制单元和通信单元等,使PLC的功能扩展。 FX系列的基本单元、扩展单元和扩展模块的高度和深度相同,但是宽度不同。它们不用基板,各模块可用底部自带的卡子卡在DIN导轨上,两个相邻的单元或模块之间用扁平电缆连接,安装好后组成一个整齐的长方体。 PLC现场安装的注意事项的安装步骤 到了现场后,进行安装前,需要考虑安装是否PLC的使用要求,这一点可以参考各类产品的使用手册。但无论什么PLC,不都能装设在下列场所:含有腐蚀性气体之场所,阳光直接照的地方,温度上下值在短时间内变化急遽的地方,油、水、化学容易侵入的地方,有大量灰尘的地方,振动大且会造成安装件移位的地方。 如果必须要在上面的使用,则要为PLC制作的控制箱,采用规范和必要的防护措施。如果需要在野外极低温度下使用,可以使用有加热功能的控制箱。如何做这些防护箱或控制箱,各制造商和和资格的集成商将会为客户提供相应的供应和设计。 在使用控制箱时,在控制箱内OpenPLC安装的位置要注意如下事项:控制箱内空气流通是否顺畅(各装置间须保持适当的距离),变压器、马达控制器、变频器等是否与PLC保持适当距离,动力线与控制线是否分离配置,组件装设之位置是否利于日后之检修,是否需预留空间,供日后扩充使用。 除了上述注意事项之外,还有其它注意事项要留意。 首先比较重要的是静电的隔离。静电是无形的,但可能因为不会对人造成生命危险,所以许多人常常忽视它。在的北方、干燥的场所,人体身上的静电都是造成静电损坏电子组件的因素。虽然你被静电打到的话,只不过是轻微的,但这对PLC和其它任何电子器件就足以致命了。 要避免静电的冲击有下列三种:在进行维修或更换组件时,请先接地的金属,以去除身上的静电;不要电路板上的接头或是IC接脚;电子组件不使用时,请用有隔离静电的包装物,将组件放置在里面。想象PLC里的元器件是一个的婴儿,而那些静电会这个婴儿死亡,你就会更容易以正确的态度对待这个问题了。 基座安装(RACK)时,在决定控制箱内各种控制组件及线槽位置后,要依照图纸所示尺寸,孔位,钻孔后将固定螺丝旋紧到基座牢固为止。在装上电源供应模块前,必须同时注意电源线上的接地端有无与金属机壳连结,若无则须接上。接地不好的话,会一系列的问题,静电、浪涌、外,等等。由于不接地,往往PLC也能够工作,因此,不少不足的工程师就误以为接地不那么重要了。这就像登山的时候,没有系上保护缆绳一样,虽然你正常前进的时候,保护缆绳没有任何作用,但一旦你失足的时候,没有那根绳子,你的生命就完结了。PLC的接地,就相当于给PLC系上保护缆绳。 在I/O模块安装时,须注意如下事项:I/O模块机架上的槽位前,要先确认模块是否为自己所预先设计的模块;I/O模块在机架上的导槽时,务必插到底,以确保各点是紧密结合的;模块固定螺丝务必锁紧;接线端子排后,其上下螺丝必须旋紧。由于现场的变压器、电机等影响,会有振动,如果这些螺丝钉松动了,会模块从机架中松开。 西门子S120控制器模块6SL3330-6TE41-7AA3性能规格西门子S120控制器模块6SL3330-6TE41-7AA3性能规格

 

 

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