陕西索维电气有限公司位于陕西自贸区西安国际港务区内,公司*从事风机水泵变频节能控制,PLC控制远传集控设备及低压电气传动设备自控设备的研发、生产及销售,本公司研发生产的SWS系列交流电机智能软启动器、软起动柜在各领域得到广泛的应用,并与ABB、西门子、施耐德等国际一线达成销售战略合作关系。主营产品有智能低压软起动器、变频柜、软起动柜、热金属检测器、配电柜、PLC控制柜等,目前产品已广泛应用于电力、建材、化工、冶金、轻工和水利等行业。合作伙伴遍布,部分产品已出口。
索维电气自成立至今,始终以市场为导向,服务顾客为目标,并不断开发新产品,改进升级老产品;保持了企业的竞争优势。公司拥有一大批高文化层次、高技术水准的研发团队和一支强大的销售、售后服务队伍。公司建立有高温老化实验室、低压软启动器产品检测系统,拥有*的检测仪器以保证产品的可靠型。产品通过苏州电器研究所检验。必将为您提供*、、可靠的工控产品及自动化集成方案,为客户创造更高价值!
品质来源于细节、成就来源于严谨、效率决定于*,索维电气已步入良性快速发展的轨道,不仅重视产品质量,更注重服务质量,“时刻为您着想”,使用索维电气的产品让您永无后顾之忧,是我们永远遵循的服务宗旨。
索维电气的经营宗旨是:自强不息,笃学创新。公司将以*有竞争力的品质和周到的服务面向工控领域的各界朋友,提供具有市场竞争力的电机控制驱动系统解决方案,不断完善自我、发展自我,服务社会、利人益己,以坚定的信念、不懈的斗志努力创造节能环保的新天地。索维电气全体员工热烈欢迎各界人士莅临指导!
变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
功能作用
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%~60%,这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时,风机、泵类采用变频调速使其转速降低,节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节,电动机转速基本不变,耗电功率变化不大。据统计,风机、泵类电动机用电量占用电量的31%,占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前,应用较*的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。
在自动化系统中应用
由于变频器内置有32位或16位的微处理器,具有多种算术逻辑运算和智能控制功能,输出频率精度为0.1%~0.01%,且设置有完善的检测、保护环节,因此,在自动化系统中获得广泛应用。例如:化纤工业中的卷绕、拉伸、计量、导丝;玻璃工业中的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机;电弧炉自动加料、配料系统以及电梯的智能控制等。变提高工艺水平和产品质量方面的应用频器在数控机床控制、汽车生产线、造纸和电梯上的应用。
在提高工艺水平和产品质量方面的应用
变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域,它可以提高工艺水平和产品质量,减少设备的冲击和噪声,延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后,使机械系统简化,操作和控制更加方便,有的甚至可以改变原有的工艺规范,从而提高了整个设备的功能。例如,纺织和许多行业用的定型机,机内温度是靠改变送入热风的来调节的。输送热风通常用的是循环风机,由于风机速度不变,送入热风的只有用风门来调节。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控,从而影响成品质量。循环风机高速启动,传动带与轴承之间磨损非常厉害,使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后,温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现,解决了产品质量问题。此外,变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损,还可以延长设备的使用寿命,同时可以节能40%。
实现电机软启动
电机硬启动不仅会对电网造成严重的冲击,而且会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频器后,变频器的软启动功能将使启动电流从零开始变化,*值也不过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命,同时也节省设备的维护费用。
变频器功率的选用
系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积,只有两者都处在较高的效率下工作时,则系统效率才较高。从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几点:
1)变频器功率值与电动机功率值相当时*合适,以利变频器在高的效率值下运转。
2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时,则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,但应略大于电动机的功能。
3)当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时,可选取大一级的变频器,以利用变频器长期、安全地运行。
4)经测试,电动机实际功率确实有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。
5)当变频器与电动机功率不相同时,则必须相应调整节能程序的设置,以利达到较高的节能效果。
变频器箱体结构的选用
变频器的箱体结构要与环境条件相适应,即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用:
1)敞开型IPOO型本身无机箱,适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上,尤其是多台变频器集中使用时,选用这种型式较好,但环境条件要求较高:
2)封闭型IP20型适用一般用途,可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合;
3)密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境;
4)密闭型IP65型适用环境条件差,有水、尘及一定腐蚀性气体的场合。
变频器容量的确定
合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验,比较简便的方法有三种:
1)电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率,以此来选用变频器的容量。
2)公式法。当一台变频器用于多台电机时,应满足:至少要考虑一台电动机启动电流的影响,以避免变频器过流跳闸。
3)电机额定电流法变频器。
变频器容量选定过程,实际上是一个变频器与电机的*匹配过程,*常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率,但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差,通常都是设备所选能力偏大,而实际需要的能力小,因此按电机的实际功率选择变频器是合理的,避免选用的变频器过大,使投资增大。对于轻负载类,变频器电流一般应按1.1N(N为电动机额定电流)来选择,或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的*电机功率来选择。
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