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发布时间:2020-06-14

武汉恒美斯液压机电设备有限公司

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本公司专注销售:

日本油研:叶片泵、柱塞泵

日本住友:齿轮泵

美国威格士:柱塞泵、叶片泵

美国派克:柱塞泵

德国力士乐:柱塞泵、齿轮泵、叶片泵

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内胆有锈:当油泵严重损坏,其中只要泵里有锈迹存在的。可一律视为油中进水造成,因为油液正常时,永远不会出现生锈现象。油质不好:当油泵严重损坏,只要油泵体中存有脏物、杂物及异物或泵芯变黑,可一律视为油质不好造成。

芯轴断裂:应设法检查断裂位置,如果是材料或热处理不好,它的损坏点应当是*薄弱环节,也就是*小直径处或花键处,如果不在*弱地点断裂应当视为安装不当,同轴度偏差太大造成,有时泵芯磨损后阻力加大或压力过高也会出现断轴,断轴其实也是一种机械保护。

定子有棱:吸油不畅引起。损坏零件的材料检查:应当对材料的成份,金相组织,硬度等进行检查,同时还要对损坏零件的先后顺序和因果关系等进行分析,*终能查出原因。

上面提到的叶片泵使用中的具有一定的普遍性,加之其它的一些使用不当因素的存在,使诸多的油泵故障中,使用者的不良方法和对技术的困乏造成的故障率占有较高的比例,而对故障原因的判断,随着个人技术素质的差异与生产厂家产生了质量争议,此文章对于有质量争议和合理使用有一定的指导意义。

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目前在经济高速发展的环境下,使用者技术素质偏低的状况,近期还不能得到很好改善,相比之下国外的液压市场比较成熟,而我们国内的液压市场环境还是相当落后,还有待我们行业为之继续努力。

以上判断方法与鉴别原理仅供参考,可直接给中间商或终端客户学使用,提高用户的技术素质和减少不必要的的经济损失也是我们共同的责任和目标。

该文章所基于的理论基础是建立在本公司产品质量的前提下所提出的,对于同行厂家由于质量标准与技术要求不一样,不能通用,而由此产生的技术争议我们概不负责。

叶片泵、油泵合理使用要求如下:适用介质:使用正规渠道购买的46#抗磨液压油,如果有条件的情况下,夏天使用68#抗磨液压油,冬天使用32#抗磨液压油,或安装加热和制冷装置。

油温及压力:叶片泵、油泵的合理使用温度范围为15~60℃。*使用压力为17-26pa,温或压会影响油泵的使用寿命,压力使用范围请参照油泵的标牌。

安装联接:泵与电机同轴度误差≤0.1,采用挠性联轴器连接,安装联轴器时可使用橡皮锤敲击,避免使用重力敲击以防损坏轴承及轴承卡环。

旋转方向:从轴端看顺时针方向为正转,用R表示,正转可省略,反转为L,在产品标牌的*位置显示。

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液压柱塞泵在线状态监测和预知维修

在冶金行业引进的成套设备中,其液压站大都配置台湾弋顺,美国派克等欧,美,日等*生产的高压,大流量液压柱塞泵机组。在设备投入使用后,由于引进时没有相应的液压柱塞泵技术说明书,不了解泵的在线状态监测方法与维护方法及使用软寿命,(软寿命 →是设备设计时规定的役龄期限)。因此,有些国内企业设备管理人员认为:外国的液压柱塞泵性能好,使用寿命长,只要液压泵在运转,系统压力还能达到,就不必检修,也没有建立建全相应的液压泵现场点检规章制度,从而造成对进口的液压柱塞泵的管理误区。进口的液压柱塞泵与机械设备一样,都是有服役期限。服役期限的长短取决于液压介质的清洁度以及设备运行中正确监测,维护及保养。本文中主要论述泵在线检测,预知维修,保养维护,更换和调整。

1.进口液压柱塞泵(简称泵)磨损的三个阶段 进口的液压泵的磨损分为初期磨损,正常磨损,异常磨损三个阶段。

1.1初期磨损阶段:泵在零件制造过程中,零件金属表面有一定的微观不平度(表面粗糙度)轴或孔存在的椭圆度与不直度,在金属表面发生初期相对运动时,泵零件间相对高速运动,此时摩擦副间会产生轻微的摩擦磨损,零件处于初期磨损阶段。

1.2正常磨损阶段:经过一段时间的磨合,摩擦副间生成新的,精度等级更高的粗糙度,磨损速度减慢。进入一段相对比较长的稳定使用阶段。

1.3异常磨损阶段:在此阶段中,金属材料达到疲劳周期的额定寿命,金属表面将产生疲劳层,疲劳层在泵高温高压的特殊使用状态下,金属表层易发生颗粒状脱落,因此,磨损急剧增长,*导致零件失效。

1.4泵在运行中的相对运动的三对摩擦副(静压轴承关系)零件之间的磨损,使零件间的缝隙增大,泵内泄漏量随之增多,油温也相应升高。泵软寿命是从初期磨合期到稳定使用阶段进而到疲劳剥落期阶段(剧烈磨损阶段)。这三个阶段时间的长短主要取决于所使用的液压介质的清洁度。

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