日本SMC电磁阀阀门故障的预防及排除方法

日本SMC电磁阀阀门通用件常见故障的预防及排除方法

日本SMC电磁阀阀门通常由阀体、阀盖、填料、垫片、密封面、阀杆、传动装置等通用件组成,下面分述各通用件常见故障产生的原因以及故障的预防和排除方法。

一、日本SMC电磁阀阀体和阀盖的泄漏

日本SMC电磁阀阀体和阀盖产生泄漏的原因

1.制造质量不高,阀体和阀盖本体上有砂眼、松散组织、夹碴等缺陷,铸铁件为常见。

2.天冷冻裂,焊接不良,存在着夹碴、未焊透、应力裂纹等缺陷，铸铁阀门被重物撞击后损坏。

预防和排除方法

1.提高铸造质量,安装前严格按规寇进行强度试验

2.对气温在零度和零度以下的铸铁阀门,应进行保温或拌热,停止使用的阀门应排除积水,.由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝,应按有关焊接操作规程进行,焊后应进行探伤检验和强度试验。

3.阀门上禁止堆放重物,不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门,大口径阀门安装应有支架。

二、日本SMC电磁阀填料处的泄漏

日本SMC电磁阀阀门的外漏,填料处占的比例为*,产生的原因有：

1.填料选用不对,不耐介质的腐蚀。不耐阀门的高压或真空、高温或低温的使用

2.填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕、接头不良、上紧下松等缺陷,填料过使用期,已经老化,丧失弹性，阀忏精度不高,有弯曲、有腐蚀、有磨损等缺陷,

3.填料圈数不足,压盖未压紧,压盖、螺栓和其他部件损坏,使压盖无法压紧。

4.操作不当,用力过猛等

5.压盖不同轴，压盖与阀杆间隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。

6.螺母松脱,梯形螺纹滑丝,

7.转动的阀杆螺母与支架滑动部位,润滑条件差,中间混入磨粒、使其磨损或咬死,或者因长期不操作而锈死。

8.操作不良,使阀杆和有关部件变形、磨损和损坏,

9.阀杆与传动装置连接处松脱或损坏,

10.阀杆被顶死或关闭件被卡死。

日本SMC电磁阀阀门在使用中,会出现各式各样的故障,这些故障具体反映在阀门组成的零件上,通常阀门的零件多,故障多。零件少,故障少。在一定意义上来讲,阀门零件多是一种包袱,在不影响阀门使用性能的条件下,应力日本SMC电磁阀阀门结构简单化,这不但在经济上是可取的,而且减少了阀门故障的发生。阀门产生的故障与阀门制造质量的高低、工况条件的优劣、操作的好坏以及维护保养的质量有着密切的关系,各个环节的工作做好了,就可以大大地减少阀门故障的发生。