:日本二不越柱塞泵G2020-ABF24B24A12R批发
吸油不畅:叶片泵常见的一个故障就是“定子”内曲面磨损成撮衣板状的棱子,该现象主要是吸油不畅所致。原因为:当油泵吸油不足时,压力就会时高时低,而叶片顶部对定子内曲面的有效接触就会随着压力的变化而间歇式脱离与接触,频繁的硬冲击使定子的吸油区便出现了象撮衣板状的棱子了。
吸油不畅有以下几种情况:油液太粘(牌号偏大)、过滤器堵塞、吸油管路太细、油位太低(油量不够)等,北方的冬天出现此故障较多,因为天冷油粘吸不上来。
吸油口漏气:在新安装的油泵过程中,吸油口漏气也是一种常见病,其表现为:噪音偏大,咕嘟咕嘟、劈啪劈啪响,压力越高就越明显,长时间工作油箱里的油会起泡沫。漏气的主要原因是油泵进油口法兰及管道的密封件等密封不好造成。
常见故障现象的判定:研泵(烧盘):原因:油太脏,油中进了水,油中有杂物。不排除有的叶片泵厂家因叶片泵的制造水平不达标,几何精度不够或精整不到位所引起的研泵。
噪音非常大:响声似警报器,同时拌有压力不稳,升压慢其原因如下:进油口漏气,油箱中有泡沫(原因:O型圈失灵,螺钉太长或法兰太薄)。过滤器堵塞,进油流量不够。油的粘度太高(天气太冷或牌号不对)。装配错误,调整进出口方向时,泵芯定位肖未插到后盖的定位孔里去等。噪音一般大时:上述情况均存在。有可能产品质量不好。系统无压力:溢流阀失灵,需清洗或更换。
轴向柱塞泵A4VSO71DFR/30L-PPB13N00
轴向柱塞泵A4VSO71LR2/30L-VPB25N00
轴向柱塞泵A4VSO71EO1/30L-PZB13N00
轴向柱塞泵A4VSO125DR/30L-VPB13N00
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1、对不同地区的部分锻压机主机生产厂与广大终端客户的调查表明,在液压系统中凡使用叶片泵的设备,几乎全都不同程度的存在以上故障,其使用的油泵型号一样,损坏的现象一样,使用的寿命也相差无己,而这些厂家前期也曾同样使用过美国产相同型号的油泵。
2、还有一部分锻压机在使用的油泵是齿轮泵或柱塞泵,使用齿轮泵、柱塞泵的设备,泵的损坏率相对叶片泵较低一些,就是噪音比较大,不如叶片泵低。
轴向柱塞泵A4VSO180DFR/30L-VZB13N00
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c.一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正
体崩裂及零件断裂:如果同时出现了类似崩高压盖、断轴、断叶片、定子裂纹等首先要怀疑瞬间压,如果是只有叶片和轴两个断裂,可以怀疑叶片质量不好或有异物进入了叶片区导致了叶片断裂,叶片断裂后马上就会引起轴断。
油泵内部零件损坏,除油脏油路堵塞引起的压外,还有更重要的原因是液压系统设计有缺陷,不严谨,当大排量的油泵在快速的高、低压,正、反方向切换时,由于系统缺少油泵的压力保护阀,系统溢流阀不能及时有效地排油降压,也可使油泵的压力逐步累加生高,当压力慢慢地升至极限时,也会出现零件爆裂现象,从市场上反馈的信息来看,由它带来的油泵损失也具有一定的普遍性。
检查压力的方法:在油泵的进、出油口处连接压力表,在正常工况下观察压力情况。轴窜动:轴的档圈掉出,安装联轴器时用力过大(原因是联轴器内孔小),将卡环砸出。
油泵严重损坏后的责任判定:油泵损坏后,首先要检查外观﹑内在及相关现象,当出现下列现象时,它的相应原因就可以确定:轴承损坏:当油泵严重损坏,其中只要确认有轴承损坏的,可一律视为安装不当造成,因为轴承受力后损坏在先,零件损坏在后,轴承一旦损坏,轴就出现摆动,高速摆动下会引起其他件损坏。
如果是新泵的轴承先损坏了,其它还完好,这是安装油泵时不同心或用力敲击造成,双作用的叶片泵正常工作时,泵对轴是不受力的,轴承几乎不磨损,一般可以使用10-15年不坏,*轴承与普通轴承只有噪音的区别,寿命的区别比较小。
注:图片仅供参考,请以实物为准。
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