SMC电磁阀是一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门，采用直流型阀体结构，具有更好的等百分比流量特性，能够合理地分配流量，有效地解决供热（空调）系统中存在的室温冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量，用以改善管网系统中液体流动状态，达到管网液体平衡和节约源的目的。阀门设有开启度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的水量控制在合理的范围内、从而克服了“大流量，小温差”的不合理现象。既可安装在供水管上，也可以安装在回水管上，一般要安装在回水管上，尤其对于高温环路，为方便调试，更要装在回水管上，安装了平衡阀的供（回）水管不SMC电磁阀。
SMC电磁阀适用于各种液体管路系统，是一种较为理想的节能阀门。SPF数字锁定平衡阀设有刻度数字显示，可直观调到任一位置，并可锁定。数字锁定平衡阀主要应用于工业和民用建筑采暖管路系统。目前在一些管网系统中存在水力失调问题，平衡阀提供了解决这一问题的手段，用它可以准确的调节压力和流量，用以改善管网系统中液体流动状况，达到管网液体平衡和节约能源的目的。在双管网工程改造中，应用此阀门仍可节约能源，得到较好的效果。
SMC电磁阀工艺过程指标：单炉装载量以50×80球体为例约100～300件；单炉生产周期约5～10h；采用自来水冷却，镀膜过程环境污染物排放为零。工艺过程优势：基材镀膜温度低于钢材热处理温度，避免受热变形；表面质量高，无须后续研磨加工，显着提高生产效率；镀膜过程污染物零排放，不受环保政策限制；镀膜过程噪音小，操作环境对人体友好。
SMC电磁阀阀门在焊接前投产前以及投产后的阀门养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长气动阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。
SMC电磁阀常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据气动阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
SMC电磁阀作为一种用来实现管路系统切断及流量控制的部件，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
SMC电磁阀是闸板被特殊橡胶整体包裹，利用橡胶的弹性变形使阀门密闭，达到零泄漏。阀腔内无闸槽，不滞留杂物，阻力极小，开关轻巧。采用三道“O”型密封圈，密封可靠， 的设计结构使“O”型圈可实现带压 换，不压盘根，免维护。阀体内外均采用 环氧树脂静电喷涂，不会产生锈水，可满足直接饮用水要求。
SMC电磁阀操作阀门时，不能把闸阀、截止阀等阀门作节流阀用，这样容易冲蚀密封面，使阀门过早的损坏。
SMC电磁阀新安装的管道、设备、阀门，内面脏物、焊渣等杂物较多，常开阀门密封面上也容易粘有脏物，应采用微开方法，让高速介质冲走这些异物，再轻轻关闭，经过几次这样微开微闭便可冲刷干净。
有的SMC电磁阀关闭后，温度下降，阀件收缩，使密封面产生细小缝隙，出现泄漏，这样应在关闭后，在适当时间再关一次阀门。
日本SMC电磁阀一种方法时以阀盖小端内孔及法兰背面为基准，安装在夹具上加工法兰的外圆，中间通孔及上密封等部位。用这种筒式夹具加工法兰的主要优点是：夹具直接与机床主轴链接，刚性好，可减少夹具因切削力和夹紧力的作用而产生的变形；定位面与加工表面很近，因而在加工时可以采用大的切削用量；工件装卸方便，安装可靠。另一种方法是以小端的端面及阀杆螺母配合的圆柱孔和调料箱孔为定位基准，安装在心轴上加工法兰。这种方法一般适用于大尺寸铸铁阀盖的加工。因为这种阀盖的结构尺寸很高，如果采用四爪单动卡盘安装，就会由于刚性较差，而影响加工的效率和质量。
SMC电磁阀适用于各种液体管路系统
