混凝土三种检测方法及优缺点
一.钻芯法检测
钻芯法是指通过从结构或构件中钻取圆柱状试件检测材料强度的方法。由于钻芯法对结构混凝土造成局部损伤，因此，是一种半破损的现场检测手段。构件龄期不少于14天、强度不低于10MPa的混凝土都可采用钻芯法检测其强度。
优点：钻芯法检测混凝土的强度、裂缝、接缝、分层、孔洞或离析等缺陷，具有直观、精度高等特点。
缺点：钻芯时会对结构局部造成损伤，钻芯后的孔洞需要修补以及检测仪器笨重，移动不够方便等。
二.回弹检测法
回弹法是一种间接检测混凝土抗压强度的方法。通过回弹仪测定混凝土表面硬度，再结合混凝土的碳化深度继而推断其抗压强度。回弹仪测定的回弹值是混凝土表面的硬度，材料的硬度又跟材料的强度有关，从而建立回弹值跟强度的测强曲线来推断强度值。
优点：回弹法是非破损技术检测混凝土抗压强度的一种常用的方法，具有准确、可靠、快速、经济等一系列的优点。
缺点：当混凝土表面与内部质量有明显差异，如遭受化学腐蚀或火灾，硬化期间遭受冻伤等，则不能用此方法。
三.超声回弹检测法
超声回弹法是根据实测声速值和回弹值综合推定混凝土强度的方法。超声回弹综合法采用带波形显示器的低频超声检测仪，并配置频率为50~100kHz的换能器，测量混凝体中的超声波声速值，
以及采用弹击锤冲击能量为2.207J的混凝土回弹仪，计量回弹值。利用已建立起来的测强公式推算该区域混凝土强度。
优点：能够减少龄期和含水率的影响，弥补相互不足，提高测试精度。由于综合法能较少一些因素的影响程度，较反映整体混凝土质量，所以对提高无损检测混凝土强度精度，具有明显的效果。
缺点：不适用于检测因冻害、化学侵蚀、水灾、高温等已造成表面疏松、剥落的混凝土。
房屋检测有哪些方法？
1 周边房屋质量检测结构完损状况的检测
查明并提供周边建筑物的平面位置、结构形式、材料类型、基础及桩基资料、建筑概况、用途、层数、修建年代等资料。对周边房屋质量检测结构构件的开裂、钢筋锈蚀、混凝土剥落、
砖墙的开裂和风化等损伤情况进行的检查，主要工作内容有：砖墙开裂情况的检测、混凝土构件开裂情况的检测等。采用文字、图表、照片等方法，详细记录房屋建筑构件损坏部位、
范围和程度，记录并布置裂缝监测点。以便与地下工程施工完成后的房屋检测成果进行对比，指出发生变化的部位及变化情况。
1）砖墙开裂情况的检测：裂缝用裂缝宽度观测仪或裂缝宽度标尺测量，绘制各构件裂缝走向及宽度分布图；
2）混凝土构件开裂情况的检测：裂缝用裂缝宽度观测仪或裂缝宽度标尺测量，并详细记录；
通过以上损伤状况的检测，详细记录周边各房屋的损伤情况、损伤部位和损伤范围，整理绘制房屋损伤分布示意图。根据次与终检测绘制损伤分布示意图，分析房屋损伤发展趋势。
房屋承重墙鉴定----住房承重墙识别注意事项
1.通过声音做出判断：我们可以用拳头强迫墙壁(也可以使用其他工具)并听取声音。如果发出的声音回声为非常空，则填充墙不是承重墙;如果业务听起来非常低级别、非常满(听起来很小)，它是一个承重墙。
2.用眼睛看：一般来说，承重墙的厚度应该更厚。承重墙的厚度小于12厘米。承重墙的厚度通常约为24厘米。
3.查看墙砖的材料来判断：通常，加气砖是非承重墙。普通标准墙砖是承重墙。不应移动装修或房屋装修。
4.建筑物的结构是分开的：过去由许多框架结构建造的房屋，房屋内的墙壁基本上是非承重墙。如果是砖混结构，房屋内的墙壁基本上是承重墙。
钢结构构件危险性鉴定
钢结构构件应重点检查各连接节点的焊缝、螺栓、铆钉等情况；应注意钢柱与梁的连接形式、支撑杆件、柱脚与基础连接损坏情况，钢屋架杆件弯曲、截面扭曲、节点板弯折状况和钢屋架挠度、侧向倾斜等偏差状况。
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超声波检测混凝土内部缺陷检测方法注意事项
对于既有混凝土构件，由于施工质量问题或者后期荷载过大等问题，可能会造成混凝土内部存在一些缺陷，严重影响着结构的安全与耐久性。下面就其超声波检测混凝土内部缺陷的主要注意事项进行简要论述。
一、检测范围
超声波检测混凝土内部缺陷的检测主要为房屋建筑、市政工程和一般构筑物中混凝土结构的现场检测，不适用于轻骨料混凝土结构的现场检测。
二、 检测内容
混凝土内部孔洞或不密实
三、检测标准
《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784-2013
钢构件焊缝内部缺陷的检测宜采用超声波检测
依据钢结构母材厚度及曲率半径大小，采用《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》（GB11345-2013）或《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203-2007）标准；检测步骤：
4.6.3.1 检测前，应对超声仪的主要技术指标（如斜探头入射点、斜率K值或角度）进行检查确认；应根据所测工件的尺寸调整仪器时基线，并应绘制距离-波幅（DAC)曲线。
4.6.3.2 距离-波幅(DAC)曲线应由选用的仪器、探头系统在对比试块上的实测数据绘制而成。当探伤面曲率半径R小于等于W2/4时，距离-波幅（DAC)曲线的绘制应在曲面对比试快上进行。距离-波幅(DAC）曲线的绘制应符合下列要求：
1.绘制成的距离—波幅曲线（图4.6.3.1）应由评定线EL、定量线SL和判废线RL组成。评定线与定量线之间（包括评定线）的区域定为Ⅰ区，定量线与判废线之间（包括定量线）的区域规定为Ⅱ区，判废线及其以上区域规定为Ⅲ区。
磁粉检测
磁粉检测应按照预处理、磁化、施加磁悬液、磁痕观察与记录、后处理等步骤进行。
4.6.1.2 预处理应符合下列要求：
1应对试件探伤面进行清理，清除监测区域内试件上的附着物（油漆、油脂、涂料、焊接飞浅、氧化皮等）；在对焊接进行磁粉检测时，清理区域应由焊缝向两侧母材方向各延伸20mm的范围；
2.根据工作表面的状况、试件使用要求，选用油剂载液或水剂载液；
3.根据现场条件、灵敏度要求，确定用非荧光磁粉或荧光磁粉；
4.根据被测试件的形状、尺寸选定磁化方法。
4.6.1.3 磁化应符合下列规定：
1.磁化时，磁场方向宜与探测的缺陷方向垂直，与探伤面平行；
2.当无法确定缺陷方向或有多个方向的缺陷时，应采用旋转磁法或采用两次不同方向的磁化方法.采用两次不同方向的磁化时，两次磁化方向间应垂直；
3.检测时，应先放置灵敏度试片在试件表面，检测磁场强度和方向以及操作方法是否正确；
4.用磁轭检测时，应有覆盖区，磁轭每次移动的覆盖部分应在10mm~20mm之间；
5.用触头法检测时，每次磁化的长度宜为75mm~200mm；检测过程中，应保持触头端干净，触头与被检表面应接触良好，电极下宜采用衬垫；
6.伤装置在被检部位放稳后方可接通电源，移去时应先断开电源。
混凝土结构的现场检测有哪些检测方法？
回弹法。回弹法是用回弹仪弹击混凝土表面，由仪器重锤回弹能量的变化，反映混凝土的弹性和塑性性质，测量混凝土的表面硬度推算抗压强度，是混凝土结构现场检测中常用的一种非破损试验方法。
回弹法的主要优点是：仪器构造简单，方法易于掌握，检测效率高，费用低廉，影响因素较少，但还存在一定不足：回弹值受碳化深度、测试角度的影响，石子种类对其也有影响，要对回弹值进行不同的修正，对存在有质量疑问区域的混凝土，需用其它方法进行进一步检测。
超声脉冲法。用超声脉冲法检测混凝土强度是测试超声波在混凝土中的传播参数，找出混凝土抗压强度与这些参数的关系，确定其抗压强度。
混凝土是各向异性的多相复合材料，内部存在广泛分布的砂浆与骨料的界面和各种缺陷，使超声波在混凝土中的传播要比在均匀介质中复杂得多，产生反射、折射和散射现象，并出现较大衰减，
因此超声脉冲法检测混凝土强度虽然能够检测出混凝土内部存在的问题，但是对测试仪器、换能器与混凝土的强度和超声传播声速间的定量关系受到混凝土的原材料性质及配合比的影响；
测试试件的温度和含水率的影响等，只有综合考虑各种因素和条件，建立高拟合度的专门曲线，使用时才能得到比较满意的精度。
超声回弹综合法。超声回弹综合法是建立在超声传播和回弹值与混凝土抗压强度之间相互关系上，以声速和回弹值来综合反映混凝土抗压强度的一种非破损检测方法。
超声回弹综合法在一定程度上克服了以单一指标评定混凝土强度的不足，它把石子和测试面的影响，从检测结果中加以修正，对于多指标综合，能较地反映与混凝土强度有关的各种要素的作用，提高了测试精度。
钻芯法。钻芯法与前3种方法不同。它用取芯机从被检测的结构或构件上直接钻取圆柱型的混凝土芯样，并根据芯样的抗压试验强度，推定混凝土的抗压强度，
是一种较为直观可靠的检测混凝土强度的方法，由于需要从结构上取样，对原结构有局部损伤，所以是一种现场检测的半破损试验方法。
拔出法。拔出法试验也是一种半破损检测方法，它是用一金属锚固件预埋入未硬化的混凝土浇筑构件内，或在已硬化的混凝土构件上钻孔埋入一膨胀螺栓，然后测试锚固件或膨胀螺栓被拔出时的拉力，
由被拔出时的锥台型混凝土块的投影面积确定混凝土的拔出强度，并由此推算出混凝土的抗压强度。
超声脉冲法。超声脉冲法是检测混凝土内部缺陷和操作应用广泛的方法，当结构混凝土中存在缺陷或损伤时，超声脉冲通过缺陷时会产生绕射，传播的声速要比相同种类材质无缺陷混凝土的传播声速要小，
声时偏长；缺陷界面上产生反射，因而能量显著衰减，波幅和频率明显降低，接收信号的波形平缓，甚至发生畸变，因此可判别混凝土的缺陷与损伤，这在工程验收、事故处理和已建建筑物可靠性鉴定工作中，可为结构补强和维修，提供可靠的判别依据。
超声波检测混凝土内部缺陷检测操作
仪器的操作
检测混凝土内部缺陷可采用混凝土超声波检测仪，也可以采用雷达等，本次主要介绍超声波的检测方法的注意事项。
（1） 对怀疑存在内部缺陷的构件或区域宜进行全数检测，当不具备全数检测条件时，可根据约定抽样原则选择下列构件或部位进行检测例如重要的构件或部位和外观缺陷严重的构件或部位；
（2）混凝土构件内部缺陷宜采用超声法进行双面对测，当仅有一个可测面时，可采用冲击回波法和电磁波反射法进行检测对于判别困难的区域应进行钻芯验证或剔凿验证；
（3）应根据检测要求和现场操作条件，确定缺陷测试部位（简称测位）；
（4 ）测位混凝土表面应清洁、平整，必要时可用砂轮磨平或用高强度快凝砂浆磨平；磨平砂浆应与待测混凝土良好粘结；
（5）在满足首波幅度测读精度的条件下，应选择高频率的换能器；
（6）换能器应通过耦合剂与混凝土测试表面保持紧密结合，耦合层内不应夹杂泥沙或空气；
（7 ）检测应避免超声传播路径与内部
