恩施州西门子DP网络电缆代理商

发布时间:2020-06-18

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上海诗幕自动化设备有限公司,*从事品自动化设备研发及销售的企业,对各大自动化产品有着强大的优势,并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。

上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域,公司以精益求精的经营理念,从产品、方案到服务, 致力于塑造一个“行业*”,以实现可的发展。 多年以来,公司坚持“以客户为本,与客户共同发展”的思想, 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条, 在为客户提品和方案的中,我们愿意倾听客户,和客户共同完善, 不断服务,越客户的期望。以此为基础,我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中, 建立了良好的相互协作关系,在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长, 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器,西门子屏,西门子工业以太网, 西门子数控,西门子高低压变频器,西门子电机驱动等等。

梯形图编程原则与PLC程序设计 (1) 输入/输出继电器、内部辅助继电器、定时器、计数器等器件的触点可以多次重复使用,无需复杂的程序结构来触点的使用。 (2) 梯形图每一行都是从左母线开始,线圈终止于右母线。触点不能线圈的右边,如下图所示 正确的电路 错误的电路 (3) 除步序外,任何线圈、定时器、计数器、指令等不能直接与左母线相连。 (4) 在程序中,不允许同一编号的线圈两次输出(双线圈输出)。下面的梯形图是不允许的。 (5) 不允许出现桥式电路。 (6) 程序的编写顺序应按自上而下、从左至右的编写。为了程序的执行步数,程序应为左大右小,上大下小。如: 符合上大下小的电路,共4步 符合左大右小的电路,共4步 (7) 输入设备尽可能用常开触点 (8) PLC程序设计常用的设计法 在继电器-器控制图和PLC典型控制电路的基础上,依据积累的进行翻译、修改和完善,终的控制程序。 (9) 常用的PLC典型控制电路 PLC对工作的要求 PLC是一种用于工业生产自动化控制的设备,一般不需要采取什么措施,就可以直接在工业中使用。然而,尽管有如上所述的可靠性较高,抗能力较强,但当生产过于恶劣,电磁特别强烈,或安装使用不当,就可能造成程序错误或运算错误,从而产生误输入并引起误输出,这将会造成设备的失控和误,从而不能保证PLC的正常运行。要PLC控制可靠性,一方面要求PLC生产厂家设备的抗能力;另一方面,要求设计、安装和使用中引起高度,多方配合才能完善解决问题,有效地增强的抗性能。因此在使用中应注意以下问题: (1)温度:PLC要求温度在0~55℃,安装时不能量大的元件下面,四周通风散热的空间应足够大。 (2)湿度:为了保证PLC的绝缘性能,空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。 (3)震动:应使PLC远离强烈的震动源,防止振动为10~55 Hz的或连续振动。当使用不可避免震动时,必须采取减震措施,如采用减震胶。 (4)空气:避免有腐蚀和易燃的气体,例如化学的酸碱等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的,可将PLC安装在封闭性的控制室或控制柜中。例如电厂的干排渣、干除灰等,在基建后期了封闭小屋。 (5)电源:PLC对于电源线带来的具有一定的能力。在可靠性要求很高或电源特别严重的中,可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器,以设备与地之间的。一般PLC都由直流24 V输出提供给输入端,当输入端使用外接直流电源时,应选用直流稳压电源。因为普通的整流滤波电源,由于纹波的影响,容易使PLC接收到错误信息。

恩施州西门子DP网络电缆代理商恩施州西门子DP网络电缆代理商 三相异步电动机反接制动控制 反接制动是利用改变电动机电源的相序,使定子绕组产生相反方向的磁场,因而产生制动转矩的一种制动。 单向反接制动的控制线路 图 2.30 为单向反接制动控制线路,电动机正常运转时, KM1通电吸合, KS 的一对常开触点闭合,为反接制。 图 2.30 电动机单向反接制动的控制线路 当按下停止按钮 1 时, KM1 断电,电动机定子绕组脱离三相电源,但电动机因惯性仍以很高速度, KS 原闭合的常开触点仍保持闭合,当将 1 按到底,使 1 常开触点闭合, KM2 通电并自锁,电动机定子串接电阻接上反序电源,电动机进入反接制动状态。电动机转速迅速下降,当电动机转速接近 100r/min时, KS 常开触点复位, KM2 断电,电动机断电,反接制动结束。 电动机可逆运行的反接制动控制线路 如图 2.31 所示,。当按下停止按钮 1 时, KM1 线圈断电, KM2 线圈随之通电,定子绕组反序的电源,电动机进入正向反接制动状态。由于 KS1 常闭触头已打开,所以此时 KM2 自锁触头无法锁住电源。当电动机转子惯性速度接近于零时, KS1 的正转常闭触头和常开触头复位, KM2 断电,正向反接制动结束。该线路的缺点是主电路没有限流电阻,冲击电流大。 图 2.32 为具有反接制动电阻的正反向反接制动控制线路,图中电阻 R 是反接制动电阻,同时也具有起动电流的作用,该线路工作原理如下:合上电源开关 QS ,按下正转起动按钮 2 , KA3 通电并自锁,其常闭触头断开,互锁 KA4 线圈电路, KA3 常开触头闭合,使 KM1 线圈通电, KM1 的主触头闭合,电动机串入电阻接入正序电源开始降压起动,当电动机转速上升到一定值时, KS 的正转常开触头 KS-1 闭合, KA1 通电并自锁,器 KM3 线圈通电,于是电阻 R 被短接,电动机在全压下进入正常运行。需停车时,按下停止按钮1 ,则 KA3 、 KM1 、 KM3 三只线圈相继断电。由于此时电动机转子的惯性转速仍然很高, KS-1 仍闭合,KA1 仍通电, KM1 常闭触头复位后, KM2 线圈随之通电,其常开主触头闭合,电动机串接电阻接上反序电源进行反接制动。转子速度迅速下降,当其转速小于 100r/min 时, KS-1 复位, KA1 线圈断电,器 KM2释放,反接制动结束。

恩施州西门子DP网络电缆代理商 PLC的主要模块构成(组成图) PLC主要由CPU模块、输入模块、输出模块和编程器组成(见图1),有的PLC还可以配备特殊功能模块,用来完成某些特殊的任务。 1.CPU模块 CPU模块主要由微处理器(CPU芯片)和存储器组成。在PLC控制中厂CPU模块相当于人的大脑,它不断地采集输入,执行用户程序,刷新的输出;存储器用来储存程序和数据。 2.I/O模块 输入(1nput)模块和输出(Output)模块简称为I/O模块,它们是的眼、耳、手、脚,是联系外部现场设备和CPU模块的桥梁。 输入模块用来接收和采集输入,开关量输入模块用来接收从按钮;选择开关、数字拨码开关、限位开关、接近开关、光电开关、压力继电器等过来的开关量输入;模拟量输入模块用来接收电位器、测速发电机和各种变送器提供的连续变化的模拟量电流、电压。 开关量输出模块用来控制器、电磁阀、电磁铁、指示灯、数字显示装置和装置等输出设备,模拟量输出模块月手来控制调节阀、变频器等执行装置。 图1 PLC控制示意图 CPU模块的工作电压一般是5V,而PLC的输入/输出电压一般较高,如直流24V和交流220V。从外部引入的尖峰电压和噪声可能损坏CPU模块中的元器件,或使PLC不能正常工作。在I/O模块中,用光耦合器、光电晶闸管、小型继电器等器件来隔离PLC的内部电路和外部的I/O电路,I/O模块除了传递外,还有电平转换与隔离的作用。 3.编程器 编程器用来生成用户程序,并用它进行编辑、检查、修改和用户程序的执行情况。手持式编程器不能直接输入和编辑梯形图,只能输入和编辑指令表程序,因此又叫做指令编程器。它的体积小,价格便宜,一般用来给小型PLC编程,或者用于现场调试和。 使用编程可以在计算机的屏幕上直接生成和编辑梯形图、指令表、功能块图和顺序功能图程序,并可以实现不同编程语言的相互转换。程序被编译后下载到PLC,也可以将PLC中的程序上传到计算机。程序可以存盘或打印,通过网络,还可以实现远程编程和传送。 4.电源 PLC一般使用220V交流电源或24V直流电源。内部的开关电源为各模块提供DC 5V,±12V,24V等直流电源。小型PLC一般都可以为输入电路和外部的电子传感器(如接近开关)提供24V直流电源,驱动PLC负载的直流电源一般由用户提供。

 

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