WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。无油润滑涡旋压缩机结合了无油润滑压缩机与涡旋压缩机两者的优点。无油涡旋压缩机不仅在结构、工作效率、可靠性、震动等方面有着不可替代的优势，同时具备以下几大优点：1)由于无需添加润滑油，排出的气体不含油，消除了含油气体对生产工艺带来的不良后果，不会污染用户的终端产品，能够满足诸如食品工业、制药工业等特殊领域的特殊需求。由于不含润滑油，在低温工程中应用不会产生润滑油凝固的不良影响。由于气体不带油，减少和消除了油污沉积在热交换器管壁上的可能，使换热效率提高，气体的阻力损失也可减少。可以取消注油器、油分离器等设备，并因此降低了系统阻力，提高了工作效率，由于设备的减少，其加工成本也相对于有油润滑涡旋压缩机有所降低。可以节省大量的润滑油，一台高压循环机每年可省油36公斤，能够节约资源，更为环保，在当前石油资源价格高涨的情况下能够减少运行成本，提高无油涡旋压缩机使用的经济性。由于使用了自润滑材料的填料函密封元件，基本上可以省去对原金属填料函繁重的刮研工作量。而且检修工作量也大为减少，劳动强度大大降低。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
可调双金属片蒸汽疏水阀是热静力型疏水阀中结构坚固的疏水阀。它的优点是：不怕水击，耐高压，体积小，重量轻，不怕冻，能自动排空气，任意位置都可安装；背压率大于8%可调双金属片蒸汽疏水阀是热静力型疏水阀中结构坚固的疏水阀。它的优点是：不怕水击，耐高压，体积小，重量轻，不怕冻，能自动排空气，任意位置都可安装；背压率大于8%。可调双金属片蒸汽疏水阀适用于蒸汽管主管道、管网伴热、仪表伴热、生活采暖和允许存有高温凝结水的加热设备疏水，使用范围很广。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
