WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。其主要产品有：全自动绗缝机、长臂式绗缝机、大梁移动普通车、轻便型绗缝机、正步车、梳棉机、开线机、喷棉机、枕芯压机等。公司自成立以来一贯坚持以质量创，以促发展的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，的服务，产品*近三十多个省、市、自治区以及远销海外多个*。与电脑绗缝机相比，传统机械式绗缝机的缺点：传统机械式绗缝机智能不够，不能灵活自动的适应厚薄不同的各种加工面料，绗缝的参数需要操作人员长期仔细摸索传统机械式绗缝机高速长时间工作的可靠性不够，容易发生断线、线步不均匀、花样变形等质量事故。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
磁涡流损失的大小与隔离套材料的电导率у成正比关系。电导率大，涡流损失大，因此隔离套选择电导率小弟材料为宜。磁涡流损失的大小与磁场的大小与磁场旋转半径r的三次方成正比，而与磁程长度的一次方成正比。结构设计时尽量减小r值，适当增大L值，有利于控制或减小涡流损失。这是因为r值大磁转子旋转的先速度大，从而导致了交变磁场在隔离套中产生影响很大，所以在满足设计要求的前提下主动机转速不宜选高。上述讨论与分析表明磁力驱动器中金属隔离套产生涡流造*率损失，只要通过对参数和永磁材料合理选择就能有效控制涡流的大小或把涡流损失降低到小值。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
