WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。拷贝林安装步骤如下：步：安装前必须检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺，确保管子和密封圈无杂质，管端必须清洁光滑，无凹凸缺陷。第二步：在管子端部和密封圈外表面及密封唇涂上硅树脂润滑油，不得使用石油基润滑剂。第三步：将密封圈套入一根钢管的密封部位。第四步：将另一根加工好沟槽的钢管靠拢，将密封圈逃入管端，使密封圈刚好位于沟槽以外的密封部位。并确保密封圈自然伸展，无扭曲。第五步：确认拷贝林已经卡住管子。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
一是压力传感器取压孔堵塞。可清理取压孔。二是压力传感器线性校准曲线变坏。可更换或重新压力传感器。旋进旋涡流量计表头显示温度、压力正常，无瞬时流量显示1.流量计选型过大，选型过大会造成流量计无流量显示。一是调低流量计下限截止频率(这样流量计可以使用，但会造成流量计精度降低)。二是更换小规格流量计。前置放大器无电流输入。流量计无电源供电，进行流量计24V外部电源或电池供电。前置放大器无频率输出。81年7月，当时的美国格菲尔德在华盛顿车站遭刺客枪击，射中了脊椎，生命垂危。正值七月盛夏，室内温度太高，医生无法施行手术。这时，有个名叫多希的技术员利用空气压缩之后产生高压高温空气，然后在常温中冷却放出热量变成常温高压空气，再将空气减压膨胀到常压状态的过程会吸热的原理，使格菲尔德的病房温度下降了，满足了手术环境的温度条件。虽然当时只调节了环境温度，但可以说这就是世界上台空调机，也是空调用于改善手术环境的例。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
