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华普锅炉压力容器有限公司位于风景秀丽的泰山之阳大汶河畔,是质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业,有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉,SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉,WNS系列0.5-50h/t燃油(汽)蒸汽、热水锅炉,SZS系列6-100h/t燃油(汽)蒸汽、热水锅炉,QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉,循环流化床锅炉35-130t/h,SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉,八大系列100余个品种的锅炉产品。

该炉型具有国内水平,与行业内同参数锅炉相比,具有结构紧凑、出力大、升温快、热效率高等特点。
该炉将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛,引入锅筒侧下方辅以锅筒底部隔热整浇成型,组成炉顶受热面,避免了锅筒底部火焰高温辐射,*解决了锅筒底部“鼓包”问题。
容器中流体温度一般用热电偶或热电阻测量,但当整系统使用寿命比预计使用寿命长得多时,或者预计会相当频繁拆卸出以及校准或维修在容器上开口时,容器壁上安装*性热电偶套管。用热电偶套管会显著延长测量时间常数。当温度变化很慢且热导误差很小时,热电偶套管会影响测量度,如果温度变化很迅速,敏感元件跟踪上温度迅速变化,且导热误差又能增加时,测量度就会受到影响。因此要权衡考虑维修性和测量精度这两因素。
两翼烟道布置使烟气通畅地经由两翼烟道后进入前烟箱,有效降低了高温区管板的烟温,防止了管板裂纹和爆管事故的发生。 锅筒内采用单回程螺纹烟火管,传热效果好。
具有烟管内烟尘自清扫能力,并通过合理的烟速设计,避免了烟管内积灰和磨损。
采用强辐射炉拱,根据不同燃料设计炉拱,使前拱与后拱相适应,形成“α”火焰燃烧,易于着火,并提高了燃料的燃烬程度,解决了劣质煤的燃料问题,使煤种适应性更强。
炉膛出口烟尘惯性分离,有效降低排烟含尘浓度,并减少了对后部受热面的磨损。 炉排底座采用独立风室、两侧进风、曲臂螺杆调风结构,调节灵活,布风均匀。
采用推拉式闸板清灰装置。闸板由耐热铸铁精加工面密封,有效防止燃烧变形和炉排漏风。
采用大块炉排片,漏煤少,燃烧调整方便,可靠性高。
机组运行时,油动机作为机械提升装置,使阀碟导向凸肩沿导向槽上下移动,控制调节阀碟的开度。机组运行时,调节阀的高温蒸汽为16.7MPa,537℃,导向凸肩主要承受热应力和一定的周向剪切应力作用。高压调节阀的阀碟与阀座配合直径为17mm,其阀碟的结构如图1所示,导向凸肩尺寸为55mm3mm1mm(高宽厚)。阀碟材料采用2Cr3MoWVA合金钢,为了提高阀碟耐汽蚀的性能,其表面进行过高温渗氮处理。
结构紧凑,安装体积比其它型式锅炉小,缩短了安装周期,降低了锅炉房造价。 热水锅炉采用分流引射循环技术,受热面回路内介质流速优于*标准要求。

结构紧凑,充分吸收了现有散装、组装锅炉的优点。
CDZH为单锅筒纵置式,上部筒体热水空间大,升温快,出力够。
炉膛空间大,燃烧工况好,燃烧稳定,吸热充分。
热水锅炉热效率为81%,高于工业锅炉通用技术条件。
链条炉排结构,转速合理,保证燃料在炉内有足够的燃烧时间,节约了燃料消耗,降低了运行成本。
给水方式为微机控制方式,自动进水,遥控配风。具有缺水、压、温保护功能。同时可以对烟温进行监测,安全可靠。
烟尘排放量低,噪音小,能达到*环保要求。
锅炉快装出厂,到使用现场后安装方便快捷。
预防措施:经常加固地脚螺栓;增加防松装置;保证地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。在选材上,尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上),因地脚面是一次加工而成,故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上),因地脚面是分次加工,再组装而成,由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平,这样几地脚螺栓的受力就不易均匀,而受力较大的一螺栓就容易松动,进而引起其它螺栓的松动、断裂,烧毁电机。安装问题因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面),则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承),将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命。预防措施:选择立式振动电机(即里面增加平面轴承);尽量避免垂直或倾斜安装。偏心块的调整问题调整偏心块时,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。