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华普锅炉压力容器有限公司位于风景秀丽的泰山之阳大汶河畔，是质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
该炉型具有国内水平，与行业内同参数锅炉相比，具有结构紧凑、出力大、升温快、热效率高等特点。
该炉将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛，引入锅筒侧下方辅以锅筒底部隔热整浇成型，组成炉顶受热面，避免了锅筒底部火焰高温辐射，*解决了锅筒底部“鼓包”问题。
抽风装置：由于uv灯也是白炽灯的一种，根据白炽灯的工作原理可知，UV灯是通过物体受热发光和热辐射的原理而发出紫外光的，因此他也会产生大量的热量，使机体内的温度不断升高，为了保护基材不因温度升高而带来负面影响，因此uv机中需要有抽风装置来降低uv机内部的温度。一般uv机会在uv灯管上方安装抽风设备，及时的将uv灯散发出的热量排走，保护基材不受温度影响，从而达到好的固化效果。UV机的功率：一般UV光固化要求的功率为8-12w/cm，能量过高或者过低都会对配方固化带来负面影响，光固能量过高会造成配方成膜的脆化，光固能量过低达不到光固效果。
两翼烟道布置使烟气通畅地经由两翼烟道后进入前烟箱，有效降低了高温区管板的烟温，防止了管板裂纹和爆管事故的发生。 锅筒内采用单回程螺纹烟火管，传热效果好。
具有烟管内烟尘自清扫能力，并通过合理的烟速设计，避免了烟管内积灰和磨损。
采用强辐射炉拱，根据不同燃料设计炉拱，使前拱与后拱相适应，形成“α”火焰燃烧，易于着火，并提高了燃料的燃烬程度，解决了劣质煤的燃料问题，使煤种适应性更强。
炉膛出口烟尘惯性分离，有效降低排烟含尘浓度，并减少了对后部受热面的磨损。 炉排底座采用独立风室、两侧进风、曲臂螺杆调风结构，调节灵活，布风均匀。
采用推拉式闸板清灰装置。闸板由耐热铸铁精加工面密封，有效防止燃烧变形和炉排漏风。
采用大块炉排片，漏煤少，燃烧调整方便，可靠性高。
叶轮：采用Q345（16Mn）的长短相间前向弯曲叶片，叶轮成型后经静、动平衡校正，因此运行平稳可靠。机壳：采用碳钢焊接制作，在蜗板上开有清灰门，便于清除叶片和机壳内的积灰，保证叶轮的平衡性和气动性能。进风口：制成收敛式流线形的整体结构，用螺栓与前盖板组固定。传动组：传动部分由主轴、水冷轴承箱、联轴器等组成。主轴由钢制成，采用滚动轴承、轴承箱有整体式和部分式两种形式，6.3以下采用整体式轴承箱；1以上采用部分式轴承箱，两种轴承箱均需通冷却水，耗水量因工作温度和环境温度的不同而异，一般按.5～1m3/h考虑。
结构紧凑，安装体积比其它型式锅炉小，缩短了安装周期，降低了锅炉房造价。 热水锅炉采用分流引射循环技术，受热面回路内介质流速优于*标准要求。
结构紧凑，充分吸收了现有散装、组装锅炉的优点。
CDZH为单锅筒纵置式，上部筒体热水空间大，升温快，出力够。
炉膛空间大，燃烧工况好，燃烧稳定，吸热充分。
热水锅炉热效率为81%，高于工业锅炉通用技术条件。
链条炉排结构，转速合理，保证燃料在炉内有足够的燃烧时间，节约了燃料消耗，降低了运行成本。
给水方式为微机控制方式，自动进水，遥控配风。具有缺水、压、温保护功能。同时可以对烟温进行监测，安全可靠。
烟尘排放量低，噪音小，能达到*环保要求。
锅炉快装出厂，到使用现场后安装方便快捷。
在干燥过程中，物料不用稀释打浆，减少了水分蒸发量，节能效果显着。干燥过程全封闭，而且在负压下操作，物料不外泄，对环境无污染，安全，卫生。州苏群干燥旋转闪蒸干燥机的应用41旋转闪蒸干燥机的国外应用旋转闪蒸干燥作为一种新技术，引起了世界各大化学公司的重视，并已有7多台设备在世界l多个*应用(表2)。转闪蒸干燥机的国内应用酞菁蓝干燥工艺流程如图2。将酞菁蓝滤饼加入给料机3的料罐中，罐中搅拌齿在对酞菁蓝进行预粉碎的同时，又对其施加一个向下的压送力使其进入到底部的螺旋输送机中。
