WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。让客户清楚明白的知道自己使用的是什么配件，能不能达到要求。磁力反应釜罐内工作压力，电机及转速的要求。磁力反应釜钢板厚度的选择和电机功率的不同，在价格中占相当大的比例。物料的粘度和酸碱性。磁力反应釜的选型需要根据物料的粘度，普通的澄水状的物料只需要浆式搅拌就可以了，但是如果物料粘度较大，则需要选择锚式搅拌，搅拌力度大。如果物料受局部高温会凝固粘附在罐壁上，还需要选择带四氟刮壁的框式搅拌器。威海环宇就是尽量了解大家的反应釜需求，力求以少的成本提供满足客户要求的设备。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
有些测量方法，浮子式液位测量系统，这些古老的液位测量方法至今仍在流程设备的液位测量中得到了广泛的应用，而且仍将继续应用下去。作为一个配套生产厂商，如果不想失去用户，那么他就不能只按照新的测量原理研发液位计，相反，要对现有的液位计进行进一步的研发和改进，以增强其功能性。，在界限范围处仍然能够准确的测量，或者复合不同的测量原理，多功能参数赋值，利用雷达技术的液位交界层测量等等。有些已经使用多年的技术，已经使用了5多年的电容式传感器液位测量技术，其测量效果出奇的好。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
