WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。尽管该公司的水产食品还要经消费者加热烹制后才食用，且车间内的低温不适宜微生物的生长繁殖，但为了进一步提升产品质量、改善车间工作场所的空气舒适度，水产开发公司管理者经调研后，决定安装食品动态杀菌机、自动感应手消毒器。食品生产和包装车间对空气质量有着严格要求，因不干净的空气污染而引发的食品卫生事故也不少，这是因为空气中的微生物会附着在食品表面，轻则影响食品保质期，导致食品的运输、销售半径缩短，进而影响企业的整体利润；重则导致食品卫生安全质量问题的发生。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
袋式过滤器在各个领域的应用分析。下面是袋式过滤器在各个领域的应用分析。电泳油漆过滤、滤保护过滤、脱脂过程中过滤、磷化液体的过滤,电泳漆除油、过滤器清洗解决方案、过滤金属颜料、清漆金属加工:机油滤芯、冷却液循环过滤、回收贵金属、过滤工件磷化液、清洗、过滤、细磨防锈油机油滤芯、切削液、清洗液除油电子:滤冷却水,清除电解铜箔稳定槽中的杂质、纯净的水过滤器、化学药浆过滤、芯片研磨废水的循环过滤、过滤PCB印刷油墨、铜箔除油膜过滤器滤芯之前制造树脂涂料油墨:树脂滤芯,清除涂料原料如纤维、凝胶过滤、溶剂、过滤磨矿细度做好不合格的粒子,去除杂质粒子混合反应,去除胶性涂料的凝结块,去除多馀油脂的涂层水处理和电影产业:净化空调系统,去除水管或钙化的内容与规模的原水过滤,过滤处理废水的化学品、滤膜、反渗透膜引导保护、停止絮状物、果冻、液膜净化过滤器、离子交换树脂拦截石油化工:滤润滑油,石油产品,如HangMei分离苯聚合物、回收催化剂,催化油浆过滤,过滤打开桶的原材料、成品灌装后保安过滤器之前,拦截碳墨水和助滤剂、过滤、丙烯酸树脂乳液、泵和胶水在保护涂层。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
