荆州西门子数控轴卡核心代理-SIEMENS欢迎您 介绍
西门子PLC代理商有限公司 西门子变频器代理商有限公司价格 西门子触摸屏代理商有限公司销售 西门子PLC代理商有限公司现货 西门子PLC代理商有限公司代理商 公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：
SIEMENS 可编程控制器PLC
1、SIMATIC S7 系列PLC、S7-200、S7-1200、S7-1500、S7-300、S7-400、ET200
2、逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 触摸屏TP700,TP900,TP1200,TP1500,KP400,KP700,KP900,KP1200,KP1500,KTP400,KTP1200等系列
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMA,STER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO
MIDASTER系列：MDV
6SE70系列（FC、VC、SC）
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列
SIEMENS 数控 伺服
1、840D、802S/C、802SL、828D 801D ：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,
2、伺服驱动 ： 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128
【信誉为主、诚信交易】【长期销售、安全稳定】
【称心满意、服务动力】【真诚面对、沟通无限】
【服务满意、一诺千金】【质量保障、客户满意】
西门子一级代理商产品远销：
1．华北地区：北京、天津、河北、内蒙古（2个市，2个省）。
2．东北地区：辽宁、吉林、黑龙江、大连，齐齐哈尔（3个省、2市）。
3．华东地区：上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、（7个省）。
4．华中地区：河南、湖北、湖南、广东、广西、海南、深圳（7个省、市）。
5．西南地区：重庆、四川、贵州、云南、西藏（5个省、市）。
6．西北地区：陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆、山西、（6个省、区）。
PLC在数控机床上的应用 一般数控机床标配有主轴，司服轴，PLC轴也即是辅助轴。而与之相应的控制系统是CNC，PLC，变频器，伺服和电机。所以讲到PLC在数控机床上的应用就不得不联系到CNC，变频器，伺服和电机。他们是一个系统工程，一个有机的整体。 一.随着工业控制的需要及技术的发展传统的PLC(可编程可编程逻辑控制器)正在发生质的变化，有将PLC与CNC合二为一的PAC(programmableautomutoncotrollor)的方向发展。使PLC不仅具有逻辑运算，算术运算，定时，计数及顺序控制，还可以提供数据传送，矩阵处理，PID调节、SSAII码操作、远程I/O、运动控制、网络通信等高级功能，还可以使用高级语言(C语言、BASIC语言)编写子程序嵌入PLC程序中运行。实质上是一种*控制计算机。通过PLC提供的宏参数和CNC系统参数可在PLC和零件加工程序之间传递信息，以完成某些特定功能。即PLC已经渗透到零件加工程序的编辑中去。 单独的PLC已经可以完成全部的CNC功能，这已经成为现实。但就目前而言，PLC主要还是在数控系统配置机床上时起一个“接口”作用，包括MST功能，诊断功能等，这种功能正在不断扩大。 PLC数控系统的实现目前也有好几种方案： 方案一：通用PLC带数控功能 这对于需要逻辑控制又需要相对简单的位置控制的用户来说是一个很好的选择，无论是成本和开发都有很多优势，不过通用型的PLC大多没有联动和插补指令(部分产品有)，并且不支持G代码，无法与CAD软件进行接口。 方案二：的数控系统 这种系统有很多使用PLC的平台加DSP加FPGA实现，*的这种系统可以与CAD软件无缝联接，从CAD导出来的G代码在经过编缉或者不需要编缉下载到控制器内就可以做出各种对应的动作出来。该种系统对于多轴联动控制和插补G代码均有很强的支撑能力，同时一般带有显示，可以在运行时同步在显示屏上显示运动的轨迹。 方案三：IPC+数控板卡 这是国内数控厂商的主要形态，有灵活性高的优点，但很多系统不支持标准的G代码，而是要用户使用C、C++语言或者VC去编写对应的控制程序，由板卡厂商提供函数库。当然目前大多数情况下是由数控厂商代用户完成这一部分的编程。 这种开发方式的优点是显而易见的，厂商的开发成本低，灵活度高，但是需要厂商提供相当多的技术支持，如果客户数量大后很难有足够的支持能力，所以这类厂商大多都在开发通用的数控平台，并仍然使用IPC平台在上面开发通用型的数控系统。 在中、*数控机床中，PLC是CNC装置的重要组成部分。其作用是：接收来看零件加工程序的开关功能信息(辅助功能M、主轴转速功能S、刀具功能T)、机床操作面板上的开关量信号及机床侧的开关量信号，进行逻辑处理，完成输出控制功能，实现各功能及操作方式的联锁。 PLC有两种类型，即内装型和独立型。 PLC除了在CNC中使用外，还广泛用于治金、机械、石油化工、能源交通乃至娱乐等各行业。 1.PLC的应用类型 (1)顺序控制和开关逻辑控制类型。这是*基本控制方式，已取代了传统的继电器逻辑控制，用于单机、多机群控和生产自动线。它首先对输入的开关量或模拟量进行采样，然后按用户编制的顺序控制程序进行运算，再通过输出电路去驱动执行机构实现顺序控制。 (2)一个具有PID(比例、微分、积分)控制能力的PLC可用于过程控制，把变量保持在设定值上。 (3)组合数字控制类型。在机械加工中，将具有数据处理功能的PLC和CNC组成一体，实现数字控制。 (4)组成多级控制系统类型。在分层分布式控制的全自动化系统，如PMC、FMS、CIMS中，基层由中小型PLC和CNC等控制设备组成，中层由大型PLC进行单元控制与，上层由上位计算机做体管理。PLC之间、PLC与上级计算机之间采用快速光纤数字通信。为适应多任务、多微处理器并进处理，实现实时控制，协调梯形图和BASIC程序之间的相互关系，以及位、字处理和I/O中断处理，还增设有联机文件管理和对执行出错的恢复等功能。 (5)控制机器人的类型。选用PLC可对具有3-6个自由度的机器人进行控制。 2.PLC在位置控制中的应用。PLC制造厂商提供驱动步进电动机或伺服电动机的单轴或多轴位置控制模块。用户只需通过PLC向位置控制模块设置参数及发出某种命令，位置控制模块即可根据来自现场的监测信号和PLC的命令来调整控制输出，移动一轴或数轴到达目标位置，实现准确定位。当每个轴移动时，位置控制模块能使其保持适当的速度和加速度，确保运动平滑。 位置运动的编程可用PLC语言完成，通过编程器输入。用程序设定速度和加速度参数，控制系统可自动实现阶梯式加减速。可多点定位，并有原点补偿和间隙补偿功能，提高定位精度。可进行手动操作，实现高速点动、低速点动或微动。 PLC的位置控制，特别适用于机床的点位直线伺服控制，常称为辅助坐标运动控制 CNC、PLC、机床之间的信号处理过程 CNC装置和机床之间的信号传送处理两个过程： (一)、CNC装置→机床： CNC装置®CNC装置的RAM®PLC的RAM中。 PLC软件对其RAM中的数据进行逻辑运算处理。 处理后的数据仍在PLC的RAM中， 对内装型PLC，PLC将已处理好的数据通过CNC的输出接口送至机床； 对独立型PLC，其RAM中已处理好的数据通过PLC的输出接口送至机床。 (二)、机床→CNC装置 对于内装型PLC，信号传送处理如下： 从机床输入开关量数据®CNC装置的RAM®PLC的RAM。 PLC的软件进行逻辑运算处理。 处理后的数据仍在PLC的RAM中，同时传送到CNC装置的RAM中。 CNC装置软件读取RAM中数据。 对于独立型PLC，输入的*步，数据通过PLC的输入接口送到PLC的RAM中，然后进行上述的第2步，以下均相同
PLC怎么实现远距离隔离通信 由西门子S7-200PLC组成的RS485通讯网络其*通讯间隔为500米，可挂接32个节点，间隔越500米时需在RS485总线上加装RS485中继器，为便利接线，每个PLC的通讯端口需装置总线衔接器，网络的两头需配接终端电阻。这是一种常规的通讯计划，有以下几个缺点： 1、当间隔越500米时，需添加RS485中继器来延伸通讯间隔，而中继器需要供电，这关于有些无供电条件的场合，如野外、油田、海底等将带来很大费事。 2、整个通讯网络对错阻隔的，抗搅扰能力较差，特别是当网络上衔接有变频器通讯时简单造成误码和死机。 3、因为通讯网络对错阻隔的，当有雷电或其它较强的瞬变电压搅扰作用于网络上时势必造成网络上的悉数PLC损坏，带来重大的损失！ 选用研发PFB-G总线阻隔器或CAN-485G长途驱动器能够很好的处理以上问题： 一、选用PFB-G阻隔器到达2公里通讯间隔： 经过在每台PLC的通讯口装置PFB-G总线阻隔器，如下图所示，无中继器时可完成*通讯间隔为2公里(9600bps时)，*多站点数量为160个，如间隔越2公里可在网络中加装RS485中继器(型号：E485GP)，PFB-G的*通讯速率为12Mbps，可用于PROFIBUS网络、PPI网络、MPI网络和自由口通讯网络等全部RS485网络，特别适用于搅扰较大的恶劣环境，因为光电阻隔处理了各个节点因为地电位差带来的经常损坏通讯口的问题，并使通讯中的搅扰减小到*小，特别是当网络中有变频器通讯时效果更为明显。 如总线上需挂接变频器通讯，为便于装置和接线，可将PFB-G换成BH-485G阻隔器，将变频器的RS485口经BH-485G阻隔后再和总线相连，这种计划能够很好的处理PLC与变频器通讯时的搅扰和死机问题！ 二、选用CAN-485G长途驱动器到达5公里通讯间隔： 经过在每台PLC的通讯口装置CAN-485G长途驱动器，如下图所示，无中继器时可完成*通讯间隔为5公里(9600bps时)，这可能是目前无中继器时铜线传输的*间隔，CAN-485G是阻隔的通明传输驱动器，该产品并未运用CAN协议而选用了通明传输方法，因而运用CAN-485G后并不需对原有软件作任何修正！CAN信号与RS485信号相比有诸多长处，读者可参看网站的相关文章。 说明： 通讯线的截面积比RS485通讯线大，应选1mm2的双绞线，因为CAN-485G和CAN-232G(接电脑的RS232口)规划有二对总线端子，按图所示接线也就不存在分支线问题了。 CAN-485G和CAN-232G内部已规划有终端电阻，需将总线的始端和末端上的终端电阻设置开关K拨到“R”(接入120欧终端电阻)，而其它站点应拨到“OFF”(不接终端电阻)。 如总线上需挂接变频器通讯，请将变频器的RS485口经CAN-485G阻隔后再和总线相连，这种计划能够很好的处理PLC与变频器通讯时的搅扰和死机问题！ CAN-232G和CAN-485G均需5VDC作业电源，关于CAN-232G的作业电源可取自电脑的USB口或用5VDC稳压，而CAN-485G的作业电源须独自由5VDC稳压电源供应，因为西门子S7-200PLC通讯口上6、5脚输出的5VDC电源因串联了100欧的限流电阻而无法作为电源运用。 以上计划已在实际工程中证明十分安稳牢靠，实际上关于其它任何运用RS485通讯的设备都适合该计划，即使是近间隔通讯，虽然不需阻隔驱动也能完成，但经过阻隔后的网络对错常安稳牢靠、安全的，设备的毛病将会大大降低，如此较小的投入必将获得很大的收益。
