WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。准螺距双头螺旋可使物料平稳的输送及有规律地流动，对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送。短螺距双头螺旋这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动。长螺距单头螺旋一般用来搅动流态化的物料或者快速输送流动性极好的物料。标准螺距单头锥形螺旋螺旋叶片的直径由2/3逐渐增大到全直径称为锥形螺旋。用于螺旋给料机从料仓中均匀地卸下块状物料。与变距螺旋比较，其作用相同但更为经济。标准螺距双头锥形螺旋这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料，物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
牛肉后腿肉、侧腹肉、上腰肉和细肉片在滋味和口感上都有所不同，不同于单调乏味的鸡肉。生产牛肉干的配料包括：牛肉、食盐、酱油、白糖、味精、黄酒、辣椒粉、生姜、茴香。牛肉干的加工工艺流程：原料修整浸泡煮沸冷却切片卤煮烘烤包装。加工牛肉干的操作要点：1.原料修整。采用检验合格的牛肉，修去脂肪肌膜、碎骨等，切成1-1.5cm的小块。浸泡。用循环水浸洗牛肉24小时，以除去血水，减少膻味。煮沸。在锅内加入生姜、茴香、水(以浸没肉块为准)，加热煮沸，然后加入肉块，保持微沸状态，煮至肉中心无血水为止。冷却、切片。将肉凉透后，切成3-5毫米的薄片，注意顺着肉纤维的方向切片。卤煮。将煮肉的汤用纱布过滤后，放入卤锅内，按比例加入盐、酱油、白糖、辣椒粉。加热煮开后，将肉片放入锅内，开启蒸气阀门，用旺火煮2分钟、文火煮3分钟，煮时不断搅拌。出锅前1分钟，加入味精、黄酒，出锅后，放入漏盘内，沥净汤汁。烘烤。采用往复式隧道烘房，上下共6层，烘烤适宜温度为85-95℃，时间为1小时左右，注意及时排除水蒸气。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
