WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。全自动离心机虽然生产很，但是操作人员还是要进行相关培训的，在启动全自动离心机的时候有几个步骤，，打开电源按钮，这时转股已经开始转动，观察一下电磁阀阀门是否已经打开，其次机器已经加速，来到了阶段速度，这时再打开进料阀，通过摄像头观看进料的情况，一部分粉底液已经被滤出要求此时，过滤的效果比较均匀。在全自动离心机使用的过程当中，如果使用时尽量不均匀，可能会导致机器发生震动，这时机器会自动进行报警，相关的生产工人应该停止机器进行开机检查，首先应该关闭进料阀，要知道滤饼的容积，不能够过一定的数量，如果违规操作可能导致机器负荷运转，也可能会出现相应的危险和品控的损失，如果一切都没有问题，机器将进入第二加速，此时，打开洗涤阀门。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
检查到转换器与传感器的型号不配套，则需要与厂方联系调换。零点不稳1.原因分析管道未布满液体或液体中含有气泡。主观上以为管泵液体无活动而实际上存在微小活动。液体方面(如液体电导率平均性不好、电极污染等)的原因。信号回路绝缘下降。解决方案管道未布满液体或液体中含有气泡皆为工艺原因，此时应哀求工艺职员确认，工艺正常后，输出值可恢复正常。管道内有微量活动，这不是电磁流量计故障。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
