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年虽然规律被发现了，也有了名字，但是还没有形成产品，只是一种纸上谈兵的概念，，至年以前的这年里，摆线定转子毫无发展
只让泵排出致动器所需的压力和流量
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调整油泵的进出油口方向时，只要将泵壳的固定螺杆拧出，就可以旋转上泵壳，旋转导需要的位置再拧紧螺杆；不要拉起泵芯，以免泵芯的定位销与泵壳的定位孔错位或上下泵壳连接处的密封圈错位。
安装油泵时先检查油泵进出油口法兰的密封圈及尽有管道是否老化变形，同时应清理进油管道的内壁污垢，检查进油管道的各连接处的密封性能。
检查电机的轴和轴承是否变形磨损，如轴有摆动现象应确认是轴变形还是轴承磨损，严防因电机问题影响泵的使用寿命。
检查联轴器是否磨损变形，油泵安装后泵轴是否与电机轴同心，简单的方法是用手转动联轴器转动力度感觉均匀，灵活。
启动电机前先检查油箱里的液压油是否足够清洁,过滤网是否变形清洁,建议清洁油箱,更换符合标准的新液压油和过滤网.为预防烧泵现象,启动前一定要在泵体内注满液压油；松开油泵出油口的排气阀，以便排除泵体和管道内的空气，并在空载时进行点动式启动，运转正常后（没有气泡冒出来时）再拧紧排气阀或出油口接头。
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如需维修可报修，可选择传统phase一步到位
在油泵工作的过程中应注意油位，油温，使用压力等是否符合使用要求，正常工作后的油位一般要高出过滤网*上方50以上，否则油泵容易吸空而产生噪音，油温*能控制在60摄氏度以下，预防油温过高而破坏摩擦面自行形成的保护油膜。
液压油泵如何安装顺序
将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。在机组实际试运行2～3小时后，作*检查，如无不良现象，则认为安装合格。
在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。
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