WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。选用时应从疏散要求、通量要求、园地条件、物料性质及配置投资、操作费用等方面综合思量，使所选填料既能餍足技能要求，又具有经济合理性。应予指出，一座填料塔可以选用同种范例，同一规格的填料，也可选用同种范例差异规格的填料；可以选用同种范例的填料，也可以选用差异范例的填料，有的塔段可选用规整填料，而有的塔段可选用散装填料。计划时应机动掌握，根据技能经济统一的原则来选择填料的规格。三填料材质的选择填料的材质分为陶瓷、金属和塑料三大类。陶瓷填料：陶瓷填料具有很好的耐腐化性及耐热性，陶瓷填料代价自制，具有很好的外貌润湿性能，质脆、易碎是其大缺点。在气体汲取、气体洗涤、液体萃取等进程中应用较为广泛。金属填料：金属填料可用多种材质制成，选择时紧张思量腐化问题。碳钢填料造价低，且具有良好的外貌润湿性能，对付无腐化或低腐化性物系应优先思量利用；不锈钢填料耐腐化性强，一样平常能耐除Cl以外常见物系的腐化，但其造价较高，且外貌润湿性能较差，在某些特别场所（如极低喷淋密度下的减压精馏进程），需对其外貌举行处理惩罚，才气取得良好的利用结果；钛材、特种合金钢等材质制成的填料造价很高，一样平常只在某些腐化性极强的物系下利用。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
粉碎机的维修与保养：由于粉碎机的工作原理各有不同，所以粉碎机的发展也呈现出多元化的发展，种类的增多必然导致各类问题的出现，下面将市面上比较常见的粉碎机的原理和出现问题了如何解决，以及日常的保养维修做下简单的介绍。、粉碎机存在的问题市面上出现的很多粉碎机，既可切割饲料青藤、高杆，又可粉碎红苕、玉米，是农村常用的机械。该机随着使用的时间延长，经常出现以下故障：粉碎时工作无力；不启动，不通电。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
