SKLC系列椭圆齿轮流量计是用来测量液体流量的精密仪表。系直读累积式仪表，是计量流经管道内液体流量和的容积式流量计。椭圆齿轮流量计可选用机械显示表头和电子显示表头两种计数机构，显示表头具有显示累积流量、瞬时流量及回零功能，可实现现场显示和远传控制。那么正确的安装使用显得尤为重要。流量计前应安装过滤器，两者壳体上箭头指向与流动方向一致。当被测液体含有气体时，流量计前应安装气体分离器。不论管路是垂直还是水平安装，但流量计中的椭圆齿轮轴安装成水平位置。
华普锅炉压力容器有限公司位于风景秀丽的泰山之阳大汶河畔，是*质监局定点生产
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工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
生物质锅炉燃料来源广泛，是可再生的绿色能源，它几乎不含硫份、灰分少，其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2，实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭，成为主要能源。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其形状尺寸可划分为屑（≤3mm）、片（≤50mm）、条块（＞50mm）状三种。
我们已经研制开发了固定炉排、活动炉排、链条炉排及室燃四种燃烧方式，横水管、单纵、双纵三种本体结构，四大系列生物质燃料锅炉。与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份，提高热效率并减少排放。合理设计保证对拱和后部炉排的保护，并避免产生炉膛周期性微爆。对于含水分废料，增加预热段长度、提供有效热源加热或直接投入炽热烟气高温段。对于用气量高峰负荷突出，或废料中含胶水等易结焦成份，则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状态，设计多种送料方式和单一送料方式供用户选择。
与燃煤锅炉相比，生物质燃料成本低廉，大幅降低运行费用。我公司可以针对用户各种不同生物质燃料的使用要求进行单独设计，为用户提供价值的产品。
DZL系列生物质链条炉排蒸汽锅炉介绍
适用燃料
本产品采用链条炉排，适用燃料为成型颗粒燃料，可加少量木条、木块，也可与煤混烧。
结构特点
采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
运行稳定、调整方便、出力足。
采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到*环保规定的指标。
（8）的双层二次风设计，改善了生物质燃料着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧效率高。
生物质成型燃料说明
生物质成型燃料是采用农林废弃物（如秸秆、木屑、甘蔗渣等）作为原材料，经过粉碎、烘干、混合、挤压等工艺流程，制成的成型（如颗粒状、棒状、块状等）燃料。主要用于替代传统化石能源（煤、油、天然气），在专门研制开发的生物质燃烧机中直接燃烧的一种*清洁燃料。
生物质成型燃料BMF的成分构成
BMF由可燃质、无机物和水分组成，主要含有碳（C）、氢（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。各种成分构成如下：
▲碳：BMF燃料属于低碳燃料，含碳量少（约为45-50%），尤其固定碳的含量低（约为16％），因此燃烧时碳排放低。
▲氢：BMF燃料含氢量多（约为5-8%），挥发分高（大于70%），因此燃烧特性好。
▲氧：BMF燃料含氧量高（约35-40%）。生物质燃料含氧量明显地多于矿物质煤，它使得生物质燃料易于引燃。
▲硫：BMF燃料中含硫量少于0.08%，环保特性好，燃烧时不必设置烟气脱硫装置。
▲灰分：BMF颗粒燃料采主要用高品质的木质类生物质作为原料，灰分含量较低，只有1.5-3%。
生物质成型燃料BMF的热值
生物质成型燃料BMF的热值为15－19MJ/Kg，约2～3kgBMF替代1Kg燃料油或1立方天然气。
生物质成型燃料BMF的特性
▲作为高品质的均质燃料，成型燃料在输送、储存、传动和燃烧方面都可以自动控制，其方便程度可以与轻质燃油相媲美；
▲固体燃料，密度大，体积小，贮存安全方便，清洁干净；
▲燃料挥发份高，着火容易，燃烧特性好，燃烬率高；
▲含硫量极低，仅为燃料油的1/20左右，不用采取任何脱硫脱硝措施即可达到环保要求；
▲含灰分低，常规除尘装置即可满足环保要求；
▲排放：生物质燃烧排放的CO2与其在生长过程中吸收的CO2相同，且替代了化石能源，减少了净排放，根据《京都议定书》机制，生物质燃料CO2为生态排放。
引水时必须确保进水管路和泵腔充满输送液体。不得在无液体情况下起动!起动前，确定平衡盘冷却水管路应畅通。起动泵，观察压力表，检查压力是否建立。逐渐打开出水闸阀，至额定工况。起动时阀门关闭时间不宜长。不过2～3min，不然，温度升高引起汽化，会损坏水泵。切记：离心泵不应在出口阀门全闭的情况下长时间运转；也不应在性能曲线中驼峰处运转。运行过程中应该保证进水管路上的阀门全开。运行过程中要经常注意以下几点：1)观察电流表，听声音，判断运行是否正常。注意观察电动机是否过载，严禁电动机电流运行。观察轴封处的泄漏情况，并调节，有时要调节注入水，以连续滴状为佳。检查滑动轴承的油环是否转动。滚动轴承的温度应小于75℃。定期检查两联轴器间的间隙，当接近靠拢时需更换平衡装置。观察平衡管出水温度，当水温上升很快时，应停泵检查平衡管是否被堵。观察压力表、真空表，当两者表压出现异常时，要及时查明原因。观察水位，以防空载。在水位低时注意两轴封处是否会吸气进泵。)注意泵的运行工况、冷却水情况。)做好记录和交接班制度。停车时，关键是先关闭压力表、真空表，接着关闭出水闸阀再停泵。检测矿井下设备的安装与保养条件远不如地面，其故障与事故率也就远远高于地面设备。应定期对矿井下设备进行必要的性能检测。一般矿用主排水泵的安全性能检测检验周期为1年。矿用排水泵有下列情况时，应进行检测检验，经检测检验合格后方可投入使用：1)新购置、新安装或经过大修及改造的。严重损坏经过修复的。生产中发现存在安全隐患的。闲置时间过一年的。经受自然灾害(水、火、瓦斯及地震等)可能影响产品构件强度、刚度、稳定性和安全性等安全技术性能的。修保持矿用排水泵处于良好的技术状态是矿井进行正常生产的基本保证条件，而泵在运行了一段时间后，其性能可能降低到不能满足要求，这时就必须进行一些小修和大修。小修一般包括：平衡盘、平衡换的调换，轴套和填料的更换，轴瓦的调整等，一般停车在24h以内。
