CPU的选择；轮胎行业的自动化水平越来越高，精度和效率都能反映这台设备的好坏，所以选择CPU是非常关键的。这台设备需要的I/O点数很多，而且设备比较庞大，为了方便布线，选择了远程I/O模块；所有的普通电机都需要速度控制，这都需要模块指令信号，都需要远程输出模块来控制；现场工艺用到大量的气缸(FESTO),首先要控制电磁阀，(单电控和双电控：两位五通阀和三位五通阀)通过远程输出模块，还有采集气缸的动作位置，磁性开光的远程输入模块。以上所说，足见输入输出点之多。程序方面；分三大部分，手动、自动和报警，程序容量达到几万步，还有注释、声明等，这都需要选择一款高性能的CPU，还有通信模块，和模拟量模块。
E.OLTStllPrevSTP失速防止(动作时显示OL)电动机过负荷减轻负荷。经常发生时，可根据工艺要求更换增加变频器和电动机的容量。E.PECorruptMemry参数错误输入参数的次数太多，变频器死机。恢复出厂设置后重新设置参数。无法恢复时，E.RETRetryNoOver再试次数出再试设定次数内运行没有恢复，变频器停止输出。E.P24直流24V电源输出短路检查PC端子是否短路？修复短路。需要复位时用面板复位或关断电源重新合闸。E.CTE操作面板电源短路操作面板连接电缆存在短路现象。修复短路。E.CPUCPUFaultCPU错误检查松脱的接口，可靠连接。E.3Fault3选件异常通讯选件设定错误或接触不良。
HC-KFS系列是以HC-MFS系列为蓝本制造的小型电机，与HC-MFS系列相比，其惯性矩有所增大（是HC-MFS的3-5倍）。相对于HC-MFS系列来说，仅须连接伺服系统就能自动对伺服电机加振，并能分析出机械系统的频率。整个分析过程仅需要30秒钟。机械分析器得到的结果读入模拟调制解调器，从而模拟用户机械系统的响应。在马达更换完毕进行设备操作前，可以将指令方式更改后的速度、电流、滞留脉冲量以模拟波形的方式表现出来并加以确认。个人电脑能在自动改变增益的同时，以*短的规定时间找出适当数值。高级调整在有必要的情况下会发挥巨大作用。充分考虑与国外规格的一致性，因为是与国外规格相对应的产品，所以请放心使用。
INVT提升机变频器采用西门子IGBT作为主回路功率器件，由微处理器实现全数字化控制。其控制软件专门为提升机类负载设计，充分考虑了提升机实际运行中的各种特殊要求，采用各种措施保证系统的安全运行,并且可以设置多种参数以满足提升机在不同工况下运行的需要。起动转矩：无PG矢量控制时，0.5HZ输出150%额定转矩；有PG矢量控制时，OHZ输出180%额定转矩，满足重载起动的要求。对重负荷实现软启动和软停车，起动电流小，起动速度平稳，对电网冲击小。变频器的频率连续调节，分段预置，使调速更加方便、可靠，提供RS485通讯接口，采用国际标准的MODBUSRTU通讯协议，方便地实现上位PLC或工控机对变频器的组网及远程控制。
M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；1.控制单元配备RISC64位CPU和高速图形芯片，通过一体化设计实现完全纳米级控制、*的加工能力和高品质的画面显示。2.系统所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驱动可通过高速光纤网络连接，达到*功效的通信响应。采用高速PLC引擎，缩短循环时间。3.配备前置式IC卡接口。4.配备USB通讯接口。5.配备10/100M以太网接口。6.真正个性化界面设计（通过NCDesigner或c语言实现），支持多层菜单显示。7.智能化向导功能，支持机床厂家自创的html、jpg等格式文件。
MR-E系列从控制模式上又可分成MR-E-A（位置控制模式和速度控制模式），MR-EAG（模拟量输入的速度控制模式和转矩控制模式）。MR-E系列的配套伺服电机的编码器采用16384脉冲/转分辨率的增量位置编码器。①首先确认控制器实际发出的脉冲当前值是否和预想的一致，②伺服驱动器接收到的脉冲指令个数是否和控制器发出的一致，③检查伺服指令脉冲模式的设置是否和控制器设置得一致，④伺服增益设置太大，⑤伺服电机在进行往复运动时易产生累积误差，建议在工艺允许的条件下设置一个机械原点信号，⑥机械系统本身精度不高或传动机构有异常(如伺服电机和设备系统间的联轴器部发生偏移等)。在21世纪的，全球能源紧张，节能的呼声越来越高。
