WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。水力控制阀该怎样使用和维护，有哪些需要注意的地方，永嘉国腾阀门厂水利控制阀*教你招。水力控制阀前要安装过滤器，并应便于排污的要求。水力控制阀是一种利用水自润式阀体，无须另加机油润滑，如遇主阀内零部件损坏时，请按下列指示进行拆卸。(注：内阀内一般消耗损伤品为膜片和型圈，其它内部零件损伤甚少。先将主水力控制阀前后端闸阀关闭。将主水力控制阀盖上的配管接头螺丝松开,释放阀内压力。将所有螺丝取下，包括控制管路中的必要铜管的螺帽。取水力控制阀阀盖和弹簧。将轴芯、膜片、活塞等取下，切勿损伤膜片。将以上各项东西取出后，检查膜片及型圈是否损坏；如无损坏请勿再分自行争其内部零件。如发现水力控制阀膜片或型圈有损坏，请将轴芯上的螺帽松脱，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新换上新的膜片或型圈。详细检视主阀内部水力控制阀座、轴芯等是否有损坏，若有其它杂物在主阀内部将其清理出。依反向是顺序将更换后的零部件组合装好主阀，注意阀门不能有卡阻现象。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
反应釜的换热结构及设计依据威海环宇北京反应釜容器的换热装置或结构组成主要有夹套型和盘管型。1夹套主要包括：整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套、蜂窝夹套。盘管(磁力反应釜)反应釜采用夹套型可减少内构件、便于清洗、不占有效容积。反应釜的各种碳钢夹套的适用温度和压力范围：整体夹套：u型高温度：35℃高压力.6Mpa圆筒型高温度：3℃高压力1.6Mpa型钢夹套：高温度：2℃高压力2.5Mpa蜂窝夹套：短管支撑式高温度2℃高压力2.5Mpa折边锥体式高温度25℃高压力4.Mpa半圆管夹套：高温度35℃高压力6.4Mpa磁力反应釜的换热系统是反应釜中较复杂的工艺，涉及形式、结构以满足温度、压力、传热效率等使用要求。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
