人员、计量标准、校准方法、校准证书和不确定度、能力验证这五个方面是实施内部校准过程中*重要的。
一、人员
实施内部校准的人员, 可以是检测设备的使用者 ,也可以是实验室所在组织其他部门的人员, 要熟悉检测设备 ,而且必须经过相关计量知识、技能等必要培训 、考核合格并持证或者经过授权。
计量培训考核的主要方式是参加地方或部门组织的计量培训考核的外部培训考核方式 ,争取每个校准项目都有两人通过计量行政主管部门的外部培训、考核后持有计量员证的同时 ,也要采取外部培训过的人员对其他参与内部校准的人员进行培训的内部培训考核的方式,保证每个参与内部校准的人员都能拥有多个*的*基本的计量知识。
二、仪器计量标准
仪器计量标准的量值溯源应满足CNAS- CL01《检测和校准实验室能力认可准则》第 5. 6 条“测量溯源性”的要求和CNAS - CL06《量值溯源要求》的要求 ,计量标准的溯源性是内部校准有效溯源的*基本要求。配置计量标准和配套设备的时候 ,要按照校准方法和测量溯源性的要求 ,根据检测实验室的实际情况, 本着经济合理的原则来进行配置 。
仪器计量标准是否通过*计量标准建标考核, 由实验室向当地计量行政主管部门咨询, 按照相关法律法规的当地计量行政主管部门的要求执行。但是应对计量标准进行不确定度验证、重复性和稳定性考核 ,建立计量标准履历表。而且应该对标准的维护和正确的适用建立一套专门的程序 ,并规定程序和日程对计量标准进行期间核查,以保持其校准状态的可信度。
三、仪器校准方法
仪器校准方法应优先采用标准的方法, **或部门计量规程( JJG) 或*校准规范( JJF) ,而且可以选择性执行, 其次可以选用*标准或者行业标准中相应的检验和校准部分, 当没有实施校准的标准方法的时候 ,可以使用的技术组织、有关科学书籍和期刊公布的方法、自编方法、测量设备制造商的方法等非标准方法。非标准方法使用前必须要经过确认,而且要转化为实验室文件。
编制内部仪器校准方法：对于的检测设备的校准,很少有标准方法 ,所以*常见的做法是编制内部校准方法 。编制内部校准方法要参照 JJF1071- 2000《*计量校准规范编写规则》 , 应该包含以下几个方面 :
仪器校准所用标准器具: 准确度等级、 测量范围;
仪器校准条件: 环境 ,准物质与试剂 ;
仪器校准项目: 与示值准确性相关的内容;
仪器校准方法: 校准项目的具体操作过程;
仪器校准的记录与表达: 校准记录格式, 校准报告的固定格式 ;
仪器校准周期；
被校仪器的符合性判定;
校准结果的不确定度评定
内部校准方法不强调通用性 ,而应该强调针对性和专一性 ,即本内部校准方法就是针对本检测实验室的某一特定被校设备。
四、仪器校准证书和不确定度
内部校准中必须要做好校准记录, 校准记录的内容应符合校准方法和 CNAS 认可准则的要求。校准记录要有较长的保留期, 以备查验和监控被校准仪器的稳定性。做好记录以后实验室可以不出具校准证书, 也可以出具简化的校准证书。
内部校准活动应满足CNAS 对校准领域不确定度的要求。实验室应对开展内部校准的全部项目进行不确定度评估 ,而且要在校准记录或者校准证书中报告不确定度 ,在校准记录或校准证书中可以根据校准结果的不确定度对其校准方法或相应条款给出符合性声明。
五、能力验证
CNAS -CL31 : 2011《内部校准要求》规定“实验室应寻求和参加适当的能力验证活动以对其实施的内部校准活动进行质量监控 ,当可能时,这些能力验证活动应符合CNAS -RL02《能力验证规则》的相关要求。”对于比较常用的通用计量器具,CNAS 定期或不定期地组织能力验证计划,因此, 实验室可经常登录 CNAS 网站查询与本实验室内部校准项目一致的能力验证计划, 并根据自己的实际情况选择参加 。
对于应用领域比较窄的实验室检测设备 ,实验室可以自行采取其他方式进行质量监控。比如:行业间之间的比对, 可以自行组织相同行业内开展内部校准的检测实验室且拥有相同的检测设备的进行比对 。
定期使用有证标准物质( 参考物质) 进行监控和/或使用次级标准物质( 参考物质) 开展内部质量控制。使用相同或不同的方法进行在检测和再校准。
仪器计量器具的ABC分类管理，是根据仪器计量器具在生产、经营中的作用和*对该种仪器计量器具的管理要求以及就仪器计量器具本身的可靠性，实行“保证重点，兼顾一致，区别管理，全面”的管理办法，一般由企业内部制定相关的分类标准。
通常来说，仪器计量器具的分类主要有：
A类、仪器计量器具的范围
一、经政府计量行政部门授权的社会公用仪器计量标准器具；
二、依法考核合格的计量标准器具；
三、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面列入*强制目录的工作仪器计量器具。
B类、仪器计量器具的范围
一、用于工艺控制、质量检验中计量数据有准确度要求的计量器具；
二、用于企业内部核算的能源、物资管理用的计量器具；
三、固定安装在连续运转装置或生产线上，计量数据准确度要求较高但平时不允许拆卸的仪器计量器具；
四、使用频率低，性能稳定的计量器具；
五、作的通用计量器具。
C类、仪器计量器具的范围
一、对计量数据无严格准确度要求的指标用计量器具；
二、固定安装在与设备配套不可拆卸的仪器计量器具；
三、*行政部门明令允许一次性或实行有效期管理的计量器具；
四、对仪器计量数据无严格准确度要求，性能不易变化的低值易耗的仪器计量器具。
实验室分析测量仪器的仪器校准周期，受其使用频繁程度、准确度要求、使用环境、使用性能等多因素的影响，可以说，确定仪器校准周期是一项复杂的工作。很多分析人员在以下几个问题常有疑问，比如，如何确定仪器校准周期的原则和方法? 确定仪器校准周期有哪些现行的标准依据？实验室内部可以随意更改仪器设备的仪器校准周期吗？别着急，答案一个个来揭晓！
1标准文件中关于仪器校准周期如何解释？
CNAS-CL01中5.10.4.4仪器校准证书（或仪器校准标签）不应包含对仪器校准时间间隔的建议，除非已与客户达成协议。该要求可能被法规取代。明确规定仪器校准实验室不能给出仪器校准周期的建议。仪器校准周期由实验室根据计量器具的实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则自行确定。仪器在*次仪器校准之后，第二次仪器校准时间先规定1年，1年后送仪器校准实验室仪器校准还是很“准”（与*次仪器校准比较在误差范围内），就可定2年了，依次类推，*长不能过5年，但期间一定需安排期间核查，如果发现不稳定情况，就需重新仪器校准。
2仪器校准周期的确定要有理有据
先说仪器校准周期，也就是确认间隔，它是衡量计量工作质量的关键环节，关系到在用测量仪器的合格率。只有严格执行仪器校准周期，才能保证科研生产等各项活动的顺利进行。为保证量值准确可靠，必须科学的确定仪器校准周期。
3仪器校准周期不合理会怎样？
随着时间的推移，测量仪器的仪器校准周期是否合理，取决于仪器校准合格率，也取决于仪器的历史仪器校准记录，可将其作为*基本的依据。但随着时间的变化或是操作环境的变化，或者是测量仪器使用方式和条件的变化，可能导致仪器失准。因此，当测量仪器的一个仪器校准周期过后，就该立即仪器校准。另外，在有效仪器校准期内，也应不定期抽查仪器偏离的状态。根据上述信息对仪器校准周期做适当调整，适当延长或缩短仪器校准周期。
确定仪器校准周期的原则
确定仪器校准周期必须遵循两条对立的基本原则:
一是在这个周期内测量仪器出允许误差的风险尽可能*小；
二是经济合理，使仪器校准费用尽可能*少。为了寻求上述风险和费用两者平衡的*值，必须使用科学的方法，积累大量的实验数据，经分析研究后确定。
必须按照仪器校准规程规定的周期进行仪器校准吗？
用户的使用情况是千差万别的，若不加区别的一律机械的按照仪器校准规程规定的周期进行仪器校准，很难保证所有的测量仪器在仪器校准周期内都是合格的。因此，必须按照测量仪器的实际使用情况确定仪器校准周期。但是，由于实际情况相当复杂，要*正确确定仪器校准周期，是难以办到的，只能要求大体上正确、合理，使实际情况更加完善、科学，更加经济合理。
注意哦：盲目的缩短仪器校准周期将造成社会资源的浪费，对测量仪器的寿命、准确度及生产和人力也将带来不利影响。而单纯由于资金缺乏或人员不够而延长仪器校准周期将是十分危险的，可能由于使用不准确的测量仪器带来更大的风险甚至严重的后果。
4确定仪器校准周期的依据
仪器校准周期的确定需要各种*知识，考虑多种因素。若过一个周期，可能引起质量特性的恶化，那是由于机械磨损、灰尘、性能和实验频次等所致。对这些因素变化的敏感性取决于测量仪器的类型。质量好的，可能受的影响小一些；质量不好的，可能受的影响大一些。因此，各个实验室应根据实际情况，确定每种测量仪器的仪器校准周期。
确定仪器校准周期的依据是:
使用的频繁程度。使用频繁的测量仪器，容易使其计量性能降低，故可以缩短仪器校准周期来解决。当然，提高测量仪器所用的原材料性质、制造工艺和使用寿命也是重要的手段。
测量准确度的要求。要求准确度高的单位，可适当缩短仪器校准周期。各个单位要根据自己的实际情况决定，需要什么准确度等级，就选择什么等级。该高就高，该低就低，不盲目追求高准确度，以免造成不必要的损失；但精度过低，满足不了使用要求，给工作带来损失，也是不可取的。
使用单位的维护保养能力，如果单位的维护保养比较好，则适当缩短仪器校准周期；反之，则长一些。
测量仪器的性能，特别是长期稳定性和可靠性的水平。即使同类型的测量仪器，稳定性、可靠性差的，仪器校准周期应短一些。
对产品质量关系较大的， 以及有特殊要求的测量仪器， 其仪器校准周期则相对短一些;反之， 则长一些。
5如何科学地确定仪器校准周期？
统计法：根据测量仪器的结构、预期可靠性和稳定性的相似情况，将测量仪器初步分组，然后根据一般的常规知识初步确定各组仪器的仪器校准周期。对每一组测量仪器， 统计在规定周期内差或其他不合格的数目，计算在给定的周期内，这些仪器与该组合格仪器数之比。在确定不合格测量仪器时，应排除明显损坏或由用户因可疑或缺陷而返回的仪器。如果不合格仪器所占的比例很高，应缩短仪器校准周期。
如果证明不合格仪器所占的比例很低，则延长仪器校准周期可能是经济合理的。如果发现某一分组的仪器(或某一厂家制造的或某一型号)不能和组内其他仪器一样工作时，应将该组划为具有不同周期的其他组。
小时时间法：这种方法是确认仪器校准周期以实际工作的小时数表示。可以将测量仪器与计时指示器相连，当指示器达到规定值时，将该仪器送回仪器校准。这种方法在理论上的主要优点是，进行确认的仪器数目和确认费用与使用的时间成正比，此外可自动核对仪器的使用时间。例如我们使用某公司的示波器，不用连接计时器，可以直接在示波器上查到连续使用了多长时间，很方便管理。但是，这种方法在实践中有下列缺点:
(1)当测量仪器在储存、搬运或其他情况发生漂移或损坏时，则不应使用本方法；
(2)提供和安装合适的计时器，起点费用高，而且由于可能受到使用者干扰而需要在下进行，又增加了费用。
