
WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用卧式三回程湿背结构,从而改善了锅炉运行环境,提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构,避免了烟箱漏烟现象的发生。硬质聚氨酯保温钢管聚氨酯保温钢管的管道保温层的加工方法有以下几种。用块状聚氨酯泡沫塑料切割成一定尺寸的绝热层,这种方法大的缺点是泡沫塑料的损耗率高。半圆形预制件。用半圆形硬质聚氨酯泡沫塑料预制件做管道预热层是一种通用而简便的方法。按标准管径准备若干套模具,即可成批加工出一系列管径相同的预制件。使用时,把两个半圆形聚氨酯泡沫塑料对合,就成为一个完整的绝热套。喷涂发泡成型。喷涂发泡成型可在现场执行,这种方法只适用于聚氨酯保温钢管直径较大的管道。
锅炉热效率高达90%以上,采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合,烟气流通面积依次减小,使烟气等速流动,保证了高温烟气在炉内的热交换时间,达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分,节省燃料,从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉,散热损失更小。
采用智能化节能控制系统,锅炉及供汽(供水)可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给,达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法,对地基无特殊要求,不需地脚螺栓固定,安装简单易行。
采用活动炉头结构,不但可匹配各种燃烧器,而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构,可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
空调低压故障常见原因有:空调制冷系统铜管管道过长。空调室内机过滤网脏堵。空调制冷系统中的干燥过滤器脏堵或者铜管管道油堵。空调制冷系统中的低压保护器故障。空调制冷系统中的电磁阀打不开。空调制冷系统中的膨胀阀故障。空调制冷系统中的制冷剂泄露。空调制冷系统冷凝器散热效果太好。空调制冷系统中的回液管道压扁导致回液不顺畅。以下是对空调出现低压告警的分析,希望对您有所帮助:空调制冷系统铜管管道过长:在调试过程中,有些空调出厂设置的低压告警时间比较低(一般为12秒);当调试的空调铜管管道较长,导致制冷剂回到蒸发器的时间延长,产生低压告警故障。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行,确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构,既提高了强度,又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接,并经X射线及超声波无损伤探伤,确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,保证蒸汽带水率低于4%,满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒,聚四氟作绝缘材料。从上方插入,不易挂污,性能可靠,使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护方便快捷。
氧含量调节(选配):该系统能*检测烟气中的含氧量,并实时将该数据传送到控制系统中,通过计算机智能分析,自动调整燃烧设备的配比,使其实时处在的工作状态,燃烧效率大大提高,从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件,不但性能可靠,而且实现了人机对话和远程控制。