SMC过滤器通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
悬SMC过滤器有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。
①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。
②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。
③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现
日本SMC真空过滤器安装方法：1、过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求，如在技术夹层或吊顶内安装过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净；2、洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转，连续运转12h以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装过滤器；3、过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置，运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞；4、过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑(金属框)；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求，然后进行检漏，经检查和检漏合格的应立即安装，安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%；5、安装过滤器的框架应平整。每个过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm；6、过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净；7、安装过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致，当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。
日本SMC空气过滤器的概念采用人性化设计，便于轻松更换滤芯，采用高品质的过滤材料及技术设计，滤芯具有强的疏水透气性能，的铝合金壳体，完全清除压缩空气中的油、杂质、液态水。该产品对于污染的清除能力更强，压降更小。采用铝合金制造；内部和外部喷涂环氧树脂粉末，以提高耐压性和抗腐蚀性；O型密封防漏圈；肋条型壳体，便于使用弯头扳手；压差表提示更换过滤芯的总线佳时间，尽量提高过；滤器的投资利用率并减少压降；液位指示器可用于目视监视液位高低，随时注意维护；工作压力为0.2--1.3MPA，工作温度<66。
SMC过滤器通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力
