同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。减小S增大工作开度提高寿命法减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。
华普锅炉压力容器有限公司位于风景秀丽的泰山之阳大汶河畔，是*质监局定点生产
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工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
生物质锅炉燃料来源广泛，是可再生的绿色能源，它几乎不含硫份、灰分少，其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2，实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭，成为主要能源。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其形状尺寸可划分为屑（≤3mm）、片（≤50mm）、条块（＞50mm）状三种。
我们已经研制开发了固定炉排、活动炉排、链条炉排及室燃四种燃烧方式，横水管、单纵、双纵三种本体结构，四大系列生物质燃料锅炉。与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份，提高热效率并减少排放。合理设计保证对拱和后部炉排的保护，并避免产生炉膛周期性微爆。对于含水分废料，增加预热段长度、提供有效热源加热或直接投入炽热烟气高温段。对于用气量高峰负荷突出，或废料中含胶水等易结焦成份，则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状态，设计多种送料方式和单一送料方式供用户选择。
与燃煤锅炉相比，生物质燃料成本低廉，大幅降低运行费用。我公司可以针对用户各种不同生物质燃料的使用要求进行单独设计，为用户提供价值的产品。
DZL系列生物质链条炉排蒸汽锅炉介绍
适用燃料
本产品采用链条炉排，适用燃料为成型颗粒燃料，可加少量木条、木块，也可与煤混烧。
结构特点
采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
运行稳定、调整方便、出力足。
采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到*环保规定的指标。
（8）的双层二次风设计，改善了生物质燃料着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧效率高。
生物质成型燃料说明
生物质成型燃料是采用农林废弃物（如秸秆、木屑、甘蔗渣等）作为原材料，经过粉碎、烘干、混合、挤压等工艺流程，制成的成型（如颗粒状、棒状、块状等）燃料。主要用于替代传统化石能源（煤、油、天然气），在专门研制开发的生物质燃烧机中直接燃烧的一种*清洁燃料。
生物质成型燃料BMF的成分构成
BMF由可燃质、无机物和水分组成，主要含有碳（C）、氢（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。各种成分构成如下：
▲碳：BMF燃料属于低碳燃料，含碳量少（约为45-50%），尤其固定碳的含量低（约为16％），因此燃烧时碳排放低。
▲氢：BMF燃料含氢量多（约为5-8%），挥发分高（大于70%），因此燃烧特性好。
▲氧：BMF燃料含氧量高（约35-40%）。生物质燃料含氧量明显地多于矿物质煤，它使得生物质燃料易于引燃。
▲硫：BMF燃料中含硫量少于0.08%，环保特性好，燃烧时不必设置烟气脱硫装置。
▲灰分：BMF颗粒燃料采主要用高品质的木质类生物质作为原料，灰分含量较低，只有1.5-3%。
生物质成型燃料BMF的热值
生物质成型燃料BMF的热值为15－19MJ/Kg，约2～3kgBMF替代1Kg燃料油或1立方天然气。
生物质成型燃料BMF的特性
▲作为高品质的均质燃料，成型燃料在输送、储存、传动和燃烧方面都可以自动控制，其方便程度可以与轻质燃油相媲美；
▲固体燃料，密度大，体积小，贮存安全方便，清洁干净；
▲燃料挥发份高，着火容易，燃烧特性好，燃烬率高；
▲含硫量极低，仅为燃料油的1/20左右，不用采取任何脱硫脱硝措施即可达到环保要求；
▲含灰分低，常规除尘装置即可满足环保要求；
▲排放：生物质燃烧排放的CO2与其在生长过程中吸收的CO2相同，且替代了化石能源，减少了净排放，根据《京都议定书》机制，生物质燃料CO2为生态排放。
经过实验断定较适宜的空气过量系数（即O2）求得飞灰可燃物小，排烟温度相对较低而锅炉功率较高的运转配风方法。动焚烧器摆角的实验实验时机组负荷维持在9%额外值左右，焚烧器摆角置于水平方位，减温水量不变，将主汽温度和再热器温度维持在52℃左右。首先将焚烧器往下调理至---2（以低汽温不低于51℃为限）。焚烧器下摆实验完毕后，再逐渐往上调理至水平方位安稳后，将摆角别离为＋＋＋25（以高汽温不高于546℃为限），每个实验工况记载锅炉各部烟温及过热器、再热器各段汽温，管壁温度数值，一起合作热控进行摆角和汽温改动的呼应时刻的动态特性实验。灰器投用作用实验实验时机组负荷维持在9～1%额外值，在吹灰投用前后别离进行锅炉各部烟温及过热器、再热器各段汽温、管壁温度、减温水量改动记载，一起在炉本体吹灰器停用后4小时～8小时内记载汽温、减温水量和排烟温度的改动情况，以开始求得吹灰器的投用数量及投用周期。验时间需进行检测下列曲线（CRT在同一画面）1.4.1负荷曲线(BF)1.4.2排烟温度、氧量曲线1.4.3过热器、再热器蒸汽温度曲线1.4.4风量、燃料量曲线1.4.5给水、蒸汽流量曲线.实验需求及注意事项2.1实验时间，每天实验依据现场运转情况为4～5个项目，原则上白日实验，因而晚上需求运转人员对炉本体及空气预热器进行吹灰一次。验时间需求不排污、不吹灰，排渣与除灰要一致和谐。验时间不得进行与实验无关,且要影响运转安稳的操作,若有必要应预先与实验担任人联络,但危及设备和人身安全的运转人员有权自行处置。环境和作业安全安康办理3.1到现场调查焚烧器喷口着火情况时应和主控室锅炉监控人员联络，一起在调查着火情况时，须戴好防护眼镜。在锅炉焚烧或投焚烧器时间以及焚烧不安稳、炉膛负压动摇时，不行站在看火孔、查看门或焚烧器查看孔的正对面。用高温测温仪丈量炉膛内火焰温度时,至少由二人进行，一人丈量，一人监护，并做好避免炉内高温烟气辐射热喷出灼伤的保护办法。敞开锅炉的看火孔、查看孔、灰渣门时，须缓慢当心，现场作业人员须站在门后，并有紧迫逃避的退路。发现锅炉刮板除渣机救活时，承认一切燃料快关阀主动封闭，炉内应坚持3%以上的通风量进行吹扫，并进行缘由剖析，采纳对策后从头焚烧。焚烧实验进行过程中，有关人员需经常到现场查看锅炉及各辅机的运转情况，因而锅炉扶梯、通道、渠道栏杆有必要完好无损，照明足够，通讯疏通，现场无易燃易爆物品，消防设施完全，无关人员不得进入试转现场，有碍试转作业的脚手架悉数撤除。炉吹灰前，应调整好炉膛负压，并在焚烧安稳，机组负荷在8%额外值以上的条件下进行。吹灰时制止翻开炉膛查看孔调查吹灰情况，在吹灰过程中若发现焚烧不安稳应立即中止吹灰。烧实验的工况调整由专人担任指挥，一旦锅炉运转不安稳或发作事端时，按运转规程及事端处置办法履行，实验暂停。炉焚烧调整时，加强巡视查看燃油及制粉体系，避免燃油及煤粉走漏事端的发作。及时调理焚烧工况，谨防燃油漏入炉膛及未燃烬油雾或煤粉在尾部积累，形成炉膛爆破及尾部二次焚烧。
