WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。物理吸收大的溶剂有必要具有的特色：溶解度要比在水中溶解度高数倍，而对烃类、溶解度比它们在水中的溶解度低;该溶剂的蒸汽压需求尽量的低，防止其溶剂的蒸腾而构成溶剂的丢失;溶剂须具有很低的粘度和吸湿性;化学吸收法是将被吸收的气体导入吸收剂中使被吸收的气体中的一个或多个组分在吸收剂中发作化学反响的吸收进程，合适处置初级浓度的气体，排放时大风量的废气。大多数情况下是运用硫化氢溶于水后，水溶液呈酸性。水溶液的弱酸功能够选用碱性的溶液将其吸收，因为强碱溶液吸收了硫化氢后，该碱性溶液的再生很艰难，因此常选用具有缓冲效果的强碱弱酸盐如酚盐、磷酸盐、硼酸盐、酸盐等的溶液，这些溶液的PH值大多在9~11之间。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
在测量各种气体的流量，实际上是使用装有旋进旋涡流量计的计量系统。除旋进旋涡流量计外，还配套有管路系统、控制阀门，以及根据实际需要配备的过滤器、控制阀及温度、压力测量仪表和压力、流量调节等设备。旋进旋涡气体流量计是少数几种使用时仪表前不需要前后直管段的流量计。旋进旋涡流量计根据其工作原理有不同的安装方式，智能旋进旋涡流量计根据工作原理和气质情况，大多数要求在垂直管道上安装，膜式燃气表则要求在水平管道上安装。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
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