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回转窑大齿齿轮实施方案1.更换弹簧板的耳板1时,如图2所示,在新加工的耳板上,增加耐磨套8(厚8mm),耐磨套与耳板为过盈配合,过盈量为.2mm,材质4Cr,硬度4~45HRC,耐磨衬套8孔径与连接螺栓7配合直径的尺寸按大齿轮上12个9mm孔现场实测确定。它们之间均采用间隙配合,间隙量.1~.3mm。连接螺栓7为4Cr锻件,调质处理。耐磨衬套8内孔及连接螺栓7表面粗糙度Ra=.8m~1.6m。大齿轮翻面吊装到筒体上组装两半齿圈时,接合面应紧密贴合,每边先拧紧两个对口连接螺栓2,另做找正顶架若干个,用于调整齿圈与筒体的同轴度。转动筒体,用顶架调整测量大齿圈,使大齿圈径向、端面跳动偏差满足规定要求,然后装上其余螺栓并拧紧。按一定顺序要求装新加工耳板1及连接螺栓7。为确保大齿轮12个9mm孔中心线过弹簧板3中性面,对变形的弹簧板必须校正,新耳板1上的槽与弹簧板3之间留有2~3mm的装配间隙,消除因安装偏差产生的附加内应力。
制冷能力不足的排除方法:1.滑阀的位置不合适或其它故障:检查指示器并调整位置检修滑阀。吸气过滤器堵塞,吸气压力损失过大,使吸气压力下降,容积效率降低:拆下吸气过滤器的过滤网清洗。喷油量不足,不能实现密封作用:检查安全阀是否密封,检查油路、油泵、油过滤器,提高油量。机器不正常的磨损,造成问隙过大:调整或更换零件。吸气压力低于蒸发压力检查阀门(如吸气截止阀或止回阀等)6.高低压系统间泄漏;检查开车、停车所用的旁通管路。气压力远高于冷凝压力,容积效率下降:检查排气系统管路及阀门,清除排气系统的阻力。如系统渗入空气应予以排除。冷水机压缩机起动不久即停止故障原因与补救办法:1.油压过低:用油压调节阀调高油压,如不能调高,按序号6进行检查修理。油压差继电器调定值太高:重新调整。压缩机不能起动故障原因与补救办法:1.气线故障:检查并修理。压差继电器断开,高压断电器断开:将压差继电器复位按钮揿下等待压力变化能将接点闭合或重新调整断开压力。
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反应釜加热器整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于6度。整个液体循环是密闭的系统,低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生,导热油可以很广的工作温度;同一台机器,同一种导热介质可以实现-95度到2度的控温。制冷量1KW~8KW范围整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。
保温材料有石棉,矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩,硅藻土、蛭石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。旁路和仪表有的阀门,除了必要的保护设施外,还要有旁路和仪表。安装了旁路。便于疏水阀检修。其他阀门,也有安装旁路的。是否安装旁路,要看阀门状况,重要性和生产上的要求而定。填料更换库存阀门,有的填料已不好使,有的与使用介质不符,这就需要换填料。阀门制作厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质,填料函内是装填普通盘根,但使用时,必须让填料于介质相适应。
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