进水管道计量表选型表：
1中英文菜单自由切换，宽高清晰度LCD背光显示
2 片机（MCU）和表面贴装技术（SMT）
3性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便
4显示正反向累计流量，瞬时流量，流速，流量百分比等
5双向测量系统，可测正向流量，反向流量
6报警功能：空管，励磁，流量上下限
7频率输出4-20mA信号，流向输出，累积量脉冲输出，RS485输出
8采用 ，性能稳定，*
9输出端口，输入端口均设有安全防雷保护
10自行调节，流量上下限可自行设置
11小信号切除
12采用高效，高稳定度PWM波励磁恒流源
13阻尼系数可选
14短电后数据长效保存
15进水管道计量表*设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
16仪表系数即流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高（0.3-0.5%），量程比宽（1：1500）。
17 测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失，具有显著的节能意义。
技术参数
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公称通径(mm) (特殊规格可定制) |
管道式四氟衬里：DN10～DN600 |
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管道式橡胶衬里：DN40～DN1200 |
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流动方向： |
正，反，净流量 |
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量程比： |
150：1 |
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重复性误差： |
测量值的±0.1% |
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精度等级： |
管道式：0.5级，1.0级 |
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被测介质温度： |
普通橡胶衬里：－20～＋60℃ |
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高温橡胶衬里：－20～＋90℃ |
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聚四氟乙稀衬里：－30～＋100℃ |
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高温型四氟衬里：－20～＋180℃ |
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额定工作压力： (高压可定制) |
DN6－DN80：≤1.6MPa |
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DN100－DN250：≤1.0MPa |
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DN300－DN1200：≤0.6MPa |
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流速范围： |
0.1－15m/s |
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电导率范围： |
被测流体电导率≥5μs/cm |
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电流输出： |
负载电阻 |
0～10mA：0～1.5kΩ |
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4～200mA：0～750 kΩ |
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数字频率输出： |
输出频率上限可在1～5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极*电流为250mA |
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供电电源： |
AC220V或DC24V |
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要求直管段长度 |
上游≥5DN，下游≥2DN |
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连接方式： |
进水管道计量表与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合GB11988的规定 |
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防爆等级： |
mdIIBT4 |
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防护等级： |
IP65，特殊订制*可达IP68 |
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环境温度： |
－25～＋60℃ |
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相对温度： |
5%～95% |
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消耗功率： |
小于20W |
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进水管道计量表仪表口径的确定：
进水管道计量表衬里材料的确定：
进水管道计量表电极、接地环材料的确定：
进水管道计量表仪表选型
◆量程范围确认
一般工业用LD智能型进水管道计量表被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，*低流速应不小于0.2m/s，*应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：Q=πD2V/4Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
智能型流量计的量程Q应大于预计的*流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
进水管道计量表的维护保养
电磁流量计转换器具有自诊断功能。除了电源和硬件电路故障外，一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息。这些信息在显示器右下方给出相应提示。电磁流量计常见故障的维护与保养主要有以下几个方面：
1.励磁报警
出现此现象时，应检查励磁接线x和y是否开路，进水管道计量表检查励磁线圈电阻值是否正常，以此判定转换器是否有故障。
2.测量的流量不准确
出现此情况时，应检测流体是否充满传感器测量管，信号线连接是否正常，检查传感器系数、传感器零点是否按传感器标牌或出厂校验单设置正常。成丰仪表
3.仪表无显示
出现此故障时，应首先检查电源是否接通，检查电源保险丝是否完好，检查供电电压是否符合要求，如果上述都正常，应将转换器送与生产厂家进行维修。
4. 空管报警
出现此问题时，应测量流体是否充满传感器测量管，检查信号连线是否正确。检查流量传感器电极是否正常。用导线将转换器信号输入端子a、b和c三点短路，此时如果“空管报警”提示撤消，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率低或空管阈值及空管量程设置错误。
进水管道计量表安装要求
1）、环境选择
进水管道计量表应尽量远离具有强电磁场的设备，如大型电机、大型变压器、大型变频器等。安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠，环境温度变化不大（防止固液两相变化）。安装环境应便于安装和维护。
2）、位置选择
流量计安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。
选择液体流动脉冲小的地方，应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
测量双相（固、液和气、液）液体时，应选择不易引起相分离的地方。
被测管道内径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。
3）、进水管道计量表直管段长度
流量计安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D（D为被测管道通径）。
4）、进水管道计量表流量控制阀门和调节阀门
流量计的流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。
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型 号 |
代码 |
说 明 |
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JKM-LDE- |
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进水管道计量表 |
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通径 |
□□□ |
10-2200mm |
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结构形式 |
S |
一体型 |
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L |
分体型 |
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电极材料 |
M |
不锈钢 |
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T |
Ti（钛） |
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D |
Ta（钽） |
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H |
哈氏合金 |
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P |
Pt铂 |
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N |
Ni镍 |
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输出方式 |
0 |
无输出 |
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1 |
4-20mA/1-5KHz |
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2 |
4-20mA |
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衬里材料 |
X |
橡胶 |
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F |
聚四氟乙烯 |
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P |
聚乙烯 |
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J |
聚氨酯橡胶 |
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就地显示 |
0 |
无就地显示 |
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1 |
就地显示 |
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通讯方式 |
0 |
无通讯 |
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1 |
RS485 |
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2 |
RS232 |
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3 |
Modbus |
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4 |
Hart |
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接地环 |
0 |
无接地环 |
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1 |
有接地环 |
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2 |
有接地电极 |
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上限流量 |
（n） |
上限流量（量程）m3/h |
2.6.1 安装须知
流量计的设计、试验和供电均有安全规定，用户必须严格遵守本说明书的有关条款确保流量计的安全操作及运行。保证电磁流量计测量精度的必要条件如下：
被测液体介质必须具有导电性。
被测液体介质必须充满管道。
被测液体介质必须均匀，以避免电导率的不均匀性（会产生严重干扰），如需动态加入化学物质，应在仪表下游处注入。
电磁流量计系统必须良好接地。
流量计入口直管段至少5倍DN （测量管道内径），出口直管段至少2倍DN。
在流量计附近，避免强电磁场干扰，避免安装在大型电机或变压器等设备附近。
2.6.2安全措施
为保障人身和设备的安全，须遵守以下条款：
在选择位置和安装流量计之前，必须认真阅读完本说明书有关部分，同时要考虑流量计、相关设备和机身环境的安全要求。
应由具备一定仪表知识的人员进行仪表的安装和维修。
正确安装流量计传感器及配管，保证密封安全可靠，液体压力不得过铭牌上规定的*工作压力。
采取一定措施，防止触电事故。
流量计的吊装设备应符合安全规定。
2.6.3安装前的检查
检查法兰、衬里、壳体和出线套有无损伤。
打开盒盖、检查接线印刷电路板有无松动或损坏。
检查铭牌中型号编码与订货编码是否相符。
2.6.4吊装
流量计应采用正确吊装方法进行吊装，吊装设备的安全载荷及防护措施应符合有关规定。禁止在转换器箱体（一体式流量计）或接线盒（分离型流量计）处用绳拴接起吊仪表。
