SMC减压阀特点，SMC减压阀的原理以及特点
SMC减压阀关闭不严。虽然关闭了阀门，但在下游侧法兰处气体泄漏较大。
SMC减压阀氮气放散阀根部开裂。主要原因是由于该段管道恰好位于活塞氧压机出口段，振动较大，长期振动致使阀门底部连接管道与主管道连接处开裂，中压氧气大量放散，安全隐患较大。
SMC减压阀由于生产主线用氮气较大，且在3套21000m3/h空分设备侧没有安装阀门将其供应氮气管网的气源切断，暂时没有时间排除此安全隐患。于是临时制作了一个钢制卡子，对氧气管道放散处进行了临时处理，并在周围10m范围内设置了临时警戒区域。
SMC减压阀在使用过程中应注意的事项具体如下：1、正确使用减压阀的连接方式，正确选用连接件(安装底板或管接头)，并注意连接处的密封;2、阀的各个油口应正确接入系统，外部卸油口必须直接接回油箱;3、注意SMC减压阀的启闭特性的变化趋势与溢流阀相反(即通过减压阀的流量增大时二次压力有所减小);4、主减压阀的二次压力设定值应高于远程调压阀的设定压力;5、二次压力的调节范围决定于所用的调压弹簧和阀的通过流量;6、低调节压力应保证一次与二次压力之差为0.3—lMPa。7、应注意减压阀的泄油量较其他控制阀多，始终有油液从导阀流出(有时多达1L/min以上)，从而影响到液压泵容量的选择;8、调压时应注意以正确旋转方向调节调压机构，调压结束时应将锁紧螺母固定;9、如果需通过先导式减压阀的遥控口对系统进行多级减压控制，则应将遥控口的螺堵拧下，接入控制油路，否则应将遥控口严密封堵;10、卸荷溢流阀的回油口应直接接油箱，以减少背压。11、减压阀出现调压失灵或噪声较大等故障时，可按照下面方法进行诊断排除，拆洗过的阀组成零件应正确安装，并注意防止二次污染。
SMC减压阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。SMC先导式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
SMC减压阀的结构特点：
1、SMC减压阀是由单、双座阀改型而成，并利用阀芯自身导向。
2、由于小口径不平衡力小，当DN≤80时，合流调节阀可以用于分流场合。
3、SMC减压阀工作时，一个通路处全关，另一个通路在全开的位置，关闭时受力与单座阀相似。
4、SMC减压阀阀芯与套筒阀的套筒一样，其节流面积又开打窗口和打小孔两种，后者有降低噪声、减少共振的功能。
注意SMC减压阀的启闭特性的变化趋势与溢流阀相反
