SMC过滤器过滤时,悬浮液温度低,粘度大,过滤速度慢.液体的粘度是温度的指数函数,它随温度的升高而明显下降.升温是降低粘度总线简单而有效的措施,但温度过高,易使油脂氧化,毛油过滤温度一般不过70度.
1、操作压强
毛油中的杂质大部分为不可压缩性杂质,操作压强大,过滤速率也大.如果油中悬浮的固体物质由胶体物质构成,那么随着压强增加,滤饼内空隙变小,过滤阻力逐渐增加,过滤速度迅速下降,因此压强必须根据不同情况确定.
2、悬浮液浓度
浓度大,滤渣多,使间歇式生产的每一操作周期中有效过滤时间相应缩短,影响产量.而对于连续真空过滤机的操作,浓度较大时生成的滤饼较均匀,且易于及时清理,对产量影响不大.
3、过滤介质和助滤剂
SMC过滤器的选择影响到滤后油脂的澄清程度,以及卸饼是否顺利.油脂工业上使用过滤介质多为织状介质.常用20支纱5-8股的帆布,斜纹布和普通白细布等棉织品.也常用130#,240#,260#,261#涤纶滤布和828#维尼龙滤布等化纤品.经纬股数多的用于粗油过滤,股数少的用于精油过滤,对于有些要求高的过滤,需在粗滤布外覆盖一层白细布或绒布.此外,也常使用不锈钢丝编织的滤网,30-40孔/厘米滤网用于毛油过滤,140-180孔/厘米滤网用于脱色油过滤.
SMC过滤器的特点：
1.过滤精度高，出水水质好：对水体中的悬浮颗粒的去除率总线高可达98%，另外对各种大分子有机物、胶体、病毒、细菌等也有一定的去除作用。
2.过滤速度快：由于采用纤维滤料，显着增加了滤床的孔隙率，提高了过滤速度，为普通砂滤器的3～4倍。
3.反冲洗、用水量少：反冲洗时旋翼带动纤维丝束作不充分的旋转，摇摆，相互冲击，从而大大地加速了纤维丝束上附着的悬浮颗粒的分离，提高了滤料的清洗速度。
4.适应介质能力强、隔栅不缠绕：多种纤维滤料的优化组合，具有适应不同介质能力强。
5.滤料表面处理具有疏油性：采用表面处理技术的旋翼式纤维过滤料，具有疏油等多种优良特性。并且运行性好，不易缠绕，不易打结及耐反冲洗。
SMC过滤器组合出非常大的流量和非常小的压差
SMC过滤器从某种角度上说，悬浮液过滤器有三种方式，滤渣层过滤，深层过滤和筛滤三种方式，下面小编就针对三种方式一一说明。
SMC油过滤器特点：1、高效，过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是*有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘，系统流量可根据需要灵活调节。2、标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计，用户可按需取舍，灵活可变，互换性强，系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。3、全自动运行，连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水；反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而的反洗，只需数十秒即可完成4、寿命长：*塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。5、高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需工具，零部件很少；易于使用，仅需定期检查，几乎不需日常维护。
SMC过滤器精密过滤器的技术参数 1、进出口通径 原则上SMC过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。 2、公称压力 按照过滤管路可能出现的非常高压力确定过滤器的压力等级。 3、孔目数的选择 主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。 4、过滤器材质 过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。 5、过滤器阻力损失计算 水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpaSMC过滤器针对于大口径和高流速的管道而开发，适用于高通量的工况，其芯件采用折叠大流量滤芯，相当于传统普通冲孔篮式滤芯和棒式折叠滤芯多倍面积。其大于50%的开孔率于直通式结构， SMC过滤器组合出非常大的流量和非常小的压差，大大降低了体的尺寸和重量，从而减少了投资成本及运行成本，也节约了劳动力资源。
SMC过滤器组合出非常大的流量和非常小的压差
