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发布时间:2020-07-22

高压反应釜产品介绍

高压反应釜是磁力传动装置bai应用于反应设备du的典型创新,它从根本上解决zhi了以前dao填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应*为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
高压反应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。

高压反应釜注意事项

高压反应釜是国内目bai前进行高温du、高压下的化学反应*为理想的装置zhi,特别是进行易燃、dao易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。高压反应釜的几项使用注意点如下:
 
 1、高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
  
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
 
 3、检查高压反应釜面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
 
 4、控制器应可靠接地。
 
 5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
 
 6、连接好高压反应釜所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
 
 7、将面板上“电源”空气开关合上,数显表应有显示。
 
 8、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。

  9、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
  
  10、高压反应釜操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
 
 11、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
 12、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
 
  13、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
 
 14、每次操作高压反应釜完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

怎么*的控制高压反应釜温度
 
高压反应釜bai内的工作温度对化学反应有极du大的影响。在分析对象的特性时,为了zhi便于分析作了许多dao的简化和假设,如:忽略了热交换中的能量损失、忽略了反应过程中许多复杂的化学现象和不确定因素、对方程进行了近似的处理等等。事实上作为被控对象的反应釜工作温度与一般的工业对象对比,主要有以下几个方面的特点:
 
 1.时滞性:在反应过程中伴有很强的热效应,导致高压反应釜内温度急剧升高,此后在夹套中通以液态氮带走多余的热量,以使釜内温度降低。但由于反应釜内与外界热交换主要依靠反应釜的间壁进行热传导,内壁对整个釜内加热也需要一定的时间,所以导致系统表现出很大的时滞效应。
  
  2.时变性:正太高压反应釜内的温控特性主要取决于釜内化学反应的激烈程度,而整个生产过程从起始升温、中间恒温到*降温,对象具有明显的时变性。并且,就某一个具体的阶段而言,由于化学反应的速度不稳定,导致过程的增益、惯性时间和纯滞后也会发生相应的变化。

 3.非线性:对于一个温度过程系统,都并存在传导、对流和辐射三种形式的传热,只是在不同的阶段各种传热形式所占的比例不同。事实上,只有一维导热可以看作是线性的,辐射热量是*问题的四次方函数,对流传热受多种因素的影响,一般也是非线性的。在整个温区内,被控对象的动态参数随着温度的变化而变化,在工作点附近的小温度范围内,其动态特性可以看成近似线性的。针对被控对象的上述特点,应综合考虑系统的鲁棒性和快速性的要求,提高温度测量的精度和测量稳定性。*终设计和开发出可靠性、稳定性好,系统的高的控制器。加工厂订做反应釜客户至上加工厂订做反应釜客户至上加工厂订做反应釜客户至上加工厂订做反应釜客户至上

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