随着电力系统的自动化程度与时俱进,仪表的智能化成为了当今多功能仪表的基本要求,传统仪表采用的方案设计困难,软件处理复杂,精度也达不到要求,存在各类的局限,而多功能电力仪表与传统电压表电流表的区别在于其支持可编程测量(倍率可调,接线方式可调,量程可调),支持数字显示(直观,方便),支持数字通讯(使电量数据的远程传输成为可能)。多功能电力仪表一表多用,能够独立执行电量测量,能耗计量,可作为现场显示仪表使用,亦可作为远程监控系统的前端采集设备。常应用于变电站,配电室,建筑楼层配电箱,企业变电站,就地控制箱等场合。多功能电力仪表的电量测量精度达到0.5级,有功电能精度1.0级。通讯方面,采用标准的Modbus-RTU协议,支持单总线连接不过32台设备。随着电力系统的自动化程度越来越高,多功能电力仪表成为当前配电系统中优先选择的测量设备,它便于安装接线,便于维护,参数可调,且支持与各类PLC或计算机/物联网采集设备组网。
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方式一:同类比较
将发生故障的产品和工作正常的产品放在相同的环境中运行,再通过观察两个产品的运行情况,如果正常的产品放在故障环境中也不能够正常运行,那么可以判断出并非产品本身的运行故障,这时候就需要在接线和安装方面查找原因。
方式二、旁路测试
这种方法适合一种情况,例如仪表或同类设备,一上电,就发生跳闸故障,此时如何判断跳闸是否由仪表产生?可以采用旁路的方法,将仪表跳接过去,如果上电仍然跳闸,那么可以判断不是仪表故障导致。如果此时不跳闸了,再通过万用表去检测仪表的端子上的接线,是否存在短路情况导致跳闸。
方式三、故障隔离
故障隔离的调试方式是我们经常会用到的,根据系统的原理图,分区域切掉某些设备,或者跳接,以其他的设备去替代等方式,逐步的缩小排查的范围,再配合上一些对比分析,更换零件的方式,一般可以比较迅速的诊断出故障原因。
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