广东回收/维修西门子S7-400PLC上门回收/SIEMENS欢迎您

发布时间:2020-08-10

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10、冗余故障中断组织块OB70、OB72 用于S7-400H冗余系统,当I/O冗余故障,例如冗余的PROFIBUS-DP从站故障时,触发OB70的调用,当CPU冗余故障,如CPU切换、同步故障时,触发OB72的调用。如果I/O冗余,或者CPU冗余故障而在CPU中没有创建OB70、OB72,CPU不会进入停止模式。 11、异步故障中断组织块OB80~OB87 异步故障中断用于处理各种故障事件。 OB80:处理时间故障、CIR(Configuration In Run)后的重新运行等功能,例如OB1或OB35运行时,CPU自动调用OB80报错,如果程序中没有创建OB80,CPU进入停止模式。 OB81:处理与电源相关的各种信息(S7-400系列PLC CPU只有电池故障时调用),出现故障,CPU自动调用OB81报错,如果程序中没有创建OB81,CPU不会进入停止模式。 OB82:诊断中断,如果使能一个具有诊断中断模块的诊断功能(例如断线、传感器电源丢失),出现故障时调用OB82,如果程序中没有创建OB82,CPU进入停止模式。诊断中断还对CPU所有内外部故障,包括模块前连接器拔出、硬件中断丢失等作出响应。 OB83:用于模块插拔事件的中断处理,事件出现,CPU自动调用OB83报警,如果程序中没有创建OB83,CPU进入停止模式。 OB84:用于处理存储器、冗余系统中两个CPU的冗余连接性能降低等事件。 OB85:用于处理操作系统访问模块故障、更新过程映像区时I/O访问故障、事件触发但相应的OB没有下载到CPU等事件,事件出现,CPU自动调用OB85报错,如果程序中没创建OB85,CPU进入停止模式。 OB86:用于处理扩展机架(不适用于S7-300系列)、PROFIBUS-DP主站、PROFIBUS-DP或PROFINET I/O分布I/O系统中站点故障等事件,事件出现,CPU自动调用OB86报错,如果程序中没有创建,CPU进入停止模式。 OB87:用于处理MPI GD 通信及时钟同步故障,事件出现,CPU自动调用OB87报错,如果程序中没有创建,CPU不会进入停止模式。

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西门子S7-300集成DP口之间的DP主从通信(TIA) PROFIBUS-DP从站不仅仅是ET200系列的远程I/O站,当然也可以是一些智能从站,如带集成DP接口和PROFIBUS 通信模块的S7 300站,S7400站(V3.0以上) 都可以作为DP的从站。下面我们将以一个CPU315-2DP和一个CPU315-2PN/DP CPU之间主从通信为例介绍连接智能从站的组态方法。 硬件和软件需求 名称 数量 订货号 电源模块 PS307 1 6ES7 307-1EA00-0AA0 CPU 315-2DP 1 6ES7 315-2AH14-0AB0 CPU 315-2PN/DP 1 6ES7 315-2EH14-0AB0 DP电缆及接头 2根 TIA PORTAL V13 professional 1 6ES7 822-1AA03-0YA5 表1-1 硬件订货信息 组态编程 硬件连接 配置DP主站 在TIA中创建一个新项目(项目名称:Profibus DP I_slave),然后选择“添加新设备”——>“控制器”,选择正确的CPU型号,设备名称“PLC_1”为DP主站。如图1-2所示: 然后在“设备视图”中,选择CPU的DP接口,点击“添加新子网”,自动生成DP总线子网“PROFIBUS_1”,地址为2,传输率为1.5Mbps。如图1-3所示: 配置智能从站 在已有的项目:Profibus DP I_slave中选择“添加新设备”——>“控制器”,选择正确的CPU型号,设备名称“PLC_2”为DP从站。如图1-4所示: 然后在“设备视图”中,选择CPU的PN接口,分配新的IP地址:192.168.70.201。如图1-5所示: 该CPU的MPI/DP接口需要设置为DP从站,选择“MPI”接口,将其添加到网络“PROFIBUS_1”子网上,地址为3,传输率为1.5Mbps。如图1-6所示: 配置智能从站IO通信地址 需要将CPU 315-2PN/DP设置为从站,在“操作模式”下选择“DP从站”,并将其分配给PLC1的DP接口;同时,在“智能从站通信”选项下添加两个传输区,主站的QB0~QB3发送到从站的IB0~IB3,从站的QB0~QB3发送到主站的IB0~IB3。如图1-7所示: 点击“网络视图”,查看profibus站地址的分配是否正确。 编程 本例中使用的两套CPU之间为DP主从通信,需要给两个CPU都添加相关的组织块OB82、OB86、OB122,防止DP通信中断时CPU停机。如图1-9所示: 下载程序 编译程序无错误后,分别将程序下载到各自的PLC中。 通信测试 分别将PLC_1和PLC_2转到在线后,打开监控表监控交换的数据。

  6、检测数据实时显示,大屏幕触摸屏方便操作;7、检测精度高,数据重复性好;8、显示平均值、值、小值;9、自动测量气体流速,计算油烟排放量;10、体积小,重量轻,便于携带;三:技术参数油烟检测范围0-60mg/m3非甲烷烃检测范围0-60mg/m3颗粒物浓度检测范围0-60mg/m3噪声检测范围25。

 

 

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