贺州市沉井下沉公司提升泵站沉井制作下沉沉井封底
(一)干封底
(二)水下封底
预防措施
(1)在软土地层下沉的沉井可增gzflsxjh大刃脚踏面宽度,或增设底梁以提高正面支承力;挖土时,在刃脚部位宜保留约50cm宽的土堤,控制均匀削土,使沉井挤土缓慢下沉。
(2)在粘土层中严格控制挖土深度(一般为40cm)不能太多,不使挖土过刃脚,可避免出现深的锅底将刃脚掏空。粘土层下有砂层时,防止把砂层吸空。
(3)控制排水高差和深度,减小动水压力,使其不能产生流砂或隆起现象;或采取不排水下沉的方法施工。
4.治理方法
(1)加强操作控制,严格按次序均匀挖土,避免在刃脚部位过多掏空,或挖土过深,或排水迫沉水头差过大。
(2)在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力;或用枕木在定位垫架处给以支撑,重新调整挖土。
(3)发现沉井有涌砂或软粘土因土压不平衡产生流塑情况时,为防止突然急剧下沉和意外事故发生,可向井内灌水,把排水下沉改为不排水下沉。

贺州市沉井下沉公司提升泵站沉井制作下沉沉井不排水沉井下沉中,应均匀出土,不得挖、吸,并应加强观测,必要时进行沉井底的潜水检查,防止沉井突然下沉和大量翻砂而导致沉井歪斜,造成人员和机械损伤;
用吊斗出土时,斗梁与吊钩应封绑牢固,并应经常检查斗梁、斗门等磨损情况,损伤部位应更换或加固。吊斗升降时,井顶指挥人员应通知井下人员暂时避开;
采用抓斗进行不排水下沉时,如钢丝绳缠绕在一起而需要转动抓斗进行排除时,作业人员应站在有护栏的部位;
采用机吊人挖时,土斗装满后,需待井下人员躲开,并发出信号后,方可起吊;
采用水力机械时,井内作业面与水泵站应建立通讯联系;
下沉搁置
1.现象沉井被地下障碍物搁住或卡住,出现不能下沉或下沉困难的现象。
2。原因分析
(1)沉井下沉局部遇孤石、大块卵石、矿渣块、砖石、混凝土基础、管线、钢筋、树根等被搁置、卡住,造成沉井难以下沉。
(2)下沉中遇局部软硬不均地基或倾斜岩层。
3.预防措施
(1)施工前做好地基勘察工作,对沉井壁下部3m以内的各种地下障碍物,下沉前挖井取出。
(2)对局部软硬不均地基或倾斜岩层,采取先破碎开挖较硬土层或倾斜岩层,再挖较弱土层,使其均匀下沉。

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治理方法
(1)遇较小孤石,可将四周土掏空后取出;较大孤石或大块石、地下沟道等,可用风动工具或用松动爆破方法破碎成小块取出。炮孔距刃脚不小于50cm,其方向须与刃脚斜面平行,药量不得过200g,并设钢板、草垫防护,不得用裸露爆破。
(2)钢管、钢筋、树根等可用氧气烧断后取出。
(3)不排水下沉,爆破孤石,除打眼爆破外,也可用射水管在孤石下面掏洞,装药破碎吊出。

贺州市沉井下沉公司提升泵站沉井制作下沉沉井的制作高度不宜使重心离地太高,以不过沉井短边或直径的长度为宜。特殊情况允许加高,但应有可靠的计算数据,并采取必要的安全技术措施;
在围堰筑岛上就地浇筑的沉井,在沉井的外侧周围应留有护道。护道宽度应按设计规定修筑;筑岛岛面和开挖基坑的坑底标高,应比沉井施工期*水位高出至少0.5m;
沉井悬挂
1.现象沉井下沉过程中,刃脚下部土体已经掏空,而沉井的自重仍不能克服摩阻力下沉,产生悬挂现象,有时将井壁拉裂。
2.原因分析
(1)井壁与土壁间的摩阻力过大,沉井自重不够,下沉系数过小。
(2)沉井平面尺寸过小,下沉深度较大,遇较密实的土层,其上部有可能被土体夹住,使其下部悬空,有时将井壁拉裂。
3.预防措施
(1)使沉井有足够的下沉自重;下沉前应验算沉井的下沉系数,应不小于1.1~1.25。
(2)加大刃脚上部空隙,使井壁与土体问有一定空间,以避免被土体夹住。
贺州市沉井下沉公司提升泵站沉井制作下沉各类浮式沉井在下水前,应对各节浮式沉井进行水密性试验,合格后方可下水; 浮式沉井下水前,应制定下水方案。采用起吊下水时,应对起重设备进行检查。在河岸有适合坡度,采用滑称、牵引等方法下水时,必须严防倾覆; 浮式沉井,必须对浮运、就位和落河床时的稳定性,进行检查; 浮式沉井,定位落河床前, 应考虑潮水涨落的影响,对所有锚碇设备进行检查和调整,使沉井安全准确落位; 浮式沉井落河床后,应尽快下沉,并使沉井达到保持稳定的深度;随时观察沉井的倾斜、移位及河床冲刷情况; 采用井内抽水强制下沉时,井上人员应离开沉井; 沉井如由不排水转换为排水下沉时,抽水后应经过观测,确认沉井已稳定,方可井下作业; 采用套井与触变泥浆法施工时,套井四周应设置防护设施;