华普锅炉压力容器有限公司，发布用户：tahpglylrq是质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司产品*各地，深受广大用户好评。
华普锅炉压力容器有限公司始终坚持科技兴厂的战略方针，不断注入资金优化生产机检测设备。公司厂区面积150亩，新投入使用20000余平方米的现代化生产车间，装备了*的生产设备，提高了生产效率，巩固并提升了产品质量。公司加大科技投入，广泛招贤纳士，公司现有职工150人，其中高级工程师36人，工程师32人，高级6人，各类*技术人员160人。人才优势加快了产品更新换代及新产品推出的步伐，为公司长期可持续发展提供了有力保障。公司建立健全了完善的企业质量保证体系和服务体系，通过了ISO9001-2000质量体系 ，保证了公司产品质稳定。
公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
锅炉容量：6—80蒸吨
设计热效率：≥98%
未来化学加工工业的竞争优势将是来自技术和技术诀窍。随着环境影响和能源效率的提高，新的经济性高产量和高质量工艺的特点将是许多工业化生产装置都具有好的环境保护能力和高的能效。很多化工产品和工艺都包含固体。过滤技术提供了一种通过机械分离（借助于设计的过滤器和的运行系统）减少固体颗粒的方法。过滤能提高产品的纯度，增加生产能力，减少污染物的排放（尽量减少或防止对水和空气的污染），并为过滤器下游的贵重设备提供保护。
适用燃料：天然气、柴油、天然气、液化石油气、轻质柴油、重油、、沼气
应用范围：化学、塑料、橡胶、建业、林业、医药工业蒸馏等
产品简介：SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大低氮燃烧领域前沿技术，尾部布置有节能冷凝器，能有效降低排烟温度，提高锅炉热效率。SZS燃油气锅炉有效符合目前我国较严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(NOx≦30mg/NM3)。SZS型锅炉的安全性较高、热效率高达98%，不仅实现了低氮排放，又大大节约了能源，成为了各行业客户的*之选。
产品介绍
SZS系列锅炉本体为双锅筒、纵置式、室燃D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束。通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为窄间距管膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束有效密封隔开，对流管束区后部为拉稀的措列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃尽室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，进入烟道入烟囱排向大气。
SZS型油气锅炉炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构，密封性好，热吸收率高，且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。本锅炉采用高热阻材料作为绝热层。保温性能良好。尾部布置有节能冷凝器.能有效降低排烟温度，锅炉热效率高。低氮全自动燃烧机，使烟气有害污染物少，无噪音运行。并且具有点火程序控制及压、熄火保护功能，运行安全。
性能优势
大燃烧室设计，使燃料有效燃烧，燃烧效率高，污染小。
锅炉具有富余的受热面，及足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。
炉顶设有防爆门，能够泄放膛释放的能量。
主要应用于对单相电能的计量，常用在配电箱内。DDS1352及DDSF1352单相电表外形及应用如图4所示：图4DDS1352电表外形，DDSF1352电表外形及其应用针对用电设施按照明与插座用电、动力用电、空调用电、特殊用电进行分项计量，对学校教室、病房、宾馆客房按楼层或功能分区计量时，可选用DTSF1352或ACR12EL电表。采用DTSF1352三相四线电表（见图5），用于三相电能计量，具有尖、峰、平、谷电能分时复费率计量功能，DIN35mm导轨安装，宽度为7个模数，可安装在照明箱或动力箱中，一次大接入三相电流8A，8A以上可经电流互感器采集，精度.5级，带RS485接口，Modbus协议或DL/T645规约，可组网。
给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、联锁保护功能。
部分炉型采用喷水减温器，温度调节灵敏，调温幅度大。
考虑到锅炉的整体运输要求，锅炉的设计布置更为结构紧凑。此外，本锅炉采用快装结构，能有效缩短安装周期。
因此清洗结垢采用酸洗时，必须加缓冲剂，夹套中的冷却液必须呈中性。反应釜基体材料不合格为了降低成本，有些厂家胚体采用Q235钢代用，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变，极易爆瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。反应釜搪烧质量欠佳有些搪瓷反应釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。
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