华普锅炉压力容器有限公司，发布用户：tahpglylrq是质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司产品*各地，深受广大用户好评。
华普锅炉压力容器有限公司始终坚持科技兴厂的战略方针，不断注入资金优化生产机检测设备。公司厂区面积150亩，新投入使用20000余平方米的现代化生产车间，装备了*的生产设备，提高了生产效率，巩固并提升了产品质量。公司加大科技投入，广泛招贤纳士，公司现有职工150人，其中高级工程师36人，工程师32人，高级6人，各类*技术人员160人。人才优势加快了产品更新换代及新产品推出的步伐，为公司长期可持续发展提供了有力保障。公司建立健全了完善的企业质量保证体系和服务体系，通过了ISO9001-2000质量体系 ，保证了公司产品质稳定。
公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
锅炉容量：6—80蒸吨
设计热效率：≥98%
热电偶冷端温度，也有称作冷端参考温度、冷端温度、参考温度的。作为热电偶本身来说，是一个反应温度差的元件，它产生的毫伏值只和冷热端温度差有关。如果一头是1℃,另一头是2℃，那么热电偶本身产生的毫伏值只对应8℃。在用于测温时，测一个1℃的物体，环境2℃，这时在得出毫伏值对应8℃的情况下,只要加上环境的2℃就得出被测物体的温度。这个2℃（环境温度）就是冷端参考温度。绝大多数测温仪表都可以自动检测冷端温度，并且自动加上，称为自动冷端补偿。
适用燃料：天然气、柴油、天然气、液化石油气、轻质柴油、重油、、沼气
应用范围：化学、塑料、橡胶、建业、林业、医药工业蒸馏等
产品简介：SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大低氮燃烧领域前沿技术，尾部布置有节能冷凝器，能有效降低排烟温度，提高锅炉热效率。SZS燃油气锅炉有效符合目前我国较严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(NOx≦30mg/NM3)。SZS型锅炉的安全性较高、热效率高达98%，不仅实现了低氮排放，又大大节约了能源，成为了各行业客户的*之选。
产品介绍
SZS系列锅炉本体为双锅筒、纵置式、室燃D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束。通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为窄间距管膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束有效密封隔开，对流管束区后部为拉稀的措列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃尽室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，进入烟道入烟囱排向大气。
SZS型油气锅炉炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构，密封性好，热吸收率高，且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。本锅炉采用高热阻材料作为绝热层。保温性能良好。尾部布置有节能冷凝器.能有效降低排烟温度，锅炉热效率高。低氮全自动燃烧机，使烟气有害污染物少，无噪音运行。并且具有点火程序控制及压、熄火保护功能，运行安全。
性能优势
大燃烧室设计，使燃料有效燃烧，燃烧效率高，污染小。
锅炉具有富余的受热面，及足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。
炉顶设有防爆门，能够泄放膛释放的能量。
GB/T2423.3-26是恒温恒湿箱的标准。等同采用IEC668-2-78:21《环境试验第2-78部分：试验试验Cab：恒定湿热试验》。代替了GB/T2423.3-1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》及GB/T2423.9-21《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ca：设备用恒定湿热》。恒温恒湿箱GB/T2423.3-26主要产生如下变动：1）本部分将原标准GB/T2423.3-1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》及GB/T2423.9-21《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ca：设备用恒定湿热》这两项标准合并为一标准，即GB/T2423.3-26《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验》；本部分在对试验箱的要求中明确规定短期的温度波动要保持在.5k范围内以保持所要求的湿度条件；本部分对试验箱的湿度容差统一规定为3%；本部分比原来的两个标准增加了的持续时间；本部分增加了附录A。
给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、联锁保护功能。
部分炉型采用喷水减温器，温度调节灵敏，调温幅度大。
考虑到锅炉的整体运输要求，锅炉的设计布置更为结构紧凑。此外，本锅炉采用快装结构，能有效缩短安装周期。
检查紧固件是否松动。检查所有的液体流量监视器，运行是否正常。检查轴承温度。检查液压泵、软管等周围是否有油、液体泄露。检查电表读数。检查减振器的整体状态。检查软连接接头是否有任何老化的迹象。按下REST/LAMPTEST按钮，效验故障报警灯是否正常。检查液压差速器的可操作性。检查轴承的润滑油液面高度（如果需要，进行润滑）。每周运行前的例行检查检查液压软管处是否有磨损检查离心机的水平度。拆开进料管并检查其是否堵塞。
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