SMC减压阀依靠管道中介质的本身能量进行工作的自能源阀门，能自动调节设定的压力、流量。如何评定这一减压阀的性能，评定指标有哪些？
SMC减压阀在大多数情况下，使用减压阀的目的是为了获得恒定不变的出口压力，而当扰动引起阀的动作，需要重新调定弹簧，通常这有两种过程，一种为动态过程，另一种为静态过程。
SMC减压阀阀体为三通结构，即一进两出，两进一出，其中合流型用于将两种流体混合成第三种流体，或两种不同温度的同种流体，混合成同一温度流体。而分流型则是将一种流体分成两路流体。
SMC减压阀使用方法：1、要把气瓶固定在墙壁、支柱或推车上，务必不能使气瓶翻倒在地上。2、使用前应确认减压器是完好并检查有无油脂污染。如有油脂存在应由*人员予以清洗。减压器上的杂质，污物及灰尘等应清除掉。3、检查气瓶阀是否有油脂污染，螺纹是否损坏，是否有杂质、污物存在。如发现有油脂存在或螺纹损坏就不应再使用该气瓶并将这些情况通知供气单位。清除气瓶阀的杂质、污物及灰尘等。4、把减压器装到气瓶上，把全部连接接头扳紧。5、在打开气瓶阀前先要把减压器调节螺杆逆时针方向旋到调节弹簧不受压为止。6、打开气瓶阀时不要站在减压器的正面或背面。气瓶阀应缓慢开启至高压指示出瓶压读数。7、顺时针方向旋转减压器调节螺杆，使低压表达到所需的工作压力。如果太高的话应旋松调节螺杆，放出一部分气后重新调节。8、要检查是否漏气，先把气瓶阀关好，然后逆时针方向把调节螺杆旋出一圈。如果高压表读数减小，那么就是减压器高压部分或气瓶阀漏气。如果低压表读数减小，那么就是减压器低压部分或减压器后面的管路和设备漏气。如果高压表读数减小，同时低压表读数上升，么说明减压器阀座处漏气。以上漏气均可检漏效果良好并安全的溶液检漏。10、气瓶不用时要随手把气阀关好。当工作结束后，先要关闭气瓶阀，然后打开焊、割具或设备上的阀把减压器的全部气体排出。接着把刚才打开的阀门关好，*逆时针方向调节螺杆一直到调节弹簧不受压为止。
SMC减压阀有3个出入口与管道相连，相当于两台单座阀合成一体，按作用形式分为三通合流调节阀和三通分流调节阀两种。
合流SMC减压阀有两个进口和一个出口，原理是两种流体通过阀加以混合，SMC减压阀例如两种不同温度的流体通过阀，混合温度介于前两者之间的流体。
日本SMC过滤减压阀作用原理：减压阀的是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。
工作原理：减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。
SMC过滤减压阀选用标准：一、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在*值与*小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；二、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于*流量的0.5%；三、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；四、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；五、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；六、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；七、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；八、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质.
SMC减压阀是采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。它宜用于介质参数不高的蒸汽和空气等洁净介质的管道上，不能用于液体的减压阀，更不能用于含有固体颗粒介质的官道上行。因此，需在波纹管减压阀前加过滤器。在选用减压阀时，应注意不得过减压阀的减压范围，并保证在合理情况下使用。
SMC减压阀例如两种不同温度的流体通过阀
