葫芦岛西门子G120系列变频器核心代理-SIEMENS欢迎您

发布时间:2020-08-24

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SIEMENS 可编程控制器PLC
1、SIMATIC S7 系列PLC、S7-200、S7-1200、S7-1500、S7-300、S7-400、ET200
2、逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 触摸屏TP700,TP900,TP1200,TP1500,KP400,KP700,KP900,KP1200,KP1500,KTP400,KTP1200等系列

SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMA,STER系列:MM、MM420、MM430、MM440、ECO
MIDASTER系列:MDV
6SE70系列(FC、VC、SC)
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列
SIEMENS 数控 伺服
1、840D、802S/C、802SL、828D 801D :6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,
2、伺服驱动 : 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128

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西门子一级代理商产品远销:

1.华北地区:北京、天津、河北、内蒙古(2个市,2个省)。

2.东北地区:辽宁、吉林、黑龙江、大连,齐齐哈尔(3个省、2市)。

3.华东地区:上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、(7个省)。

4.华中地区:河南、湖北、湖南、广东、广西、海南、深圳(7个省、市)。

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6.西北地区:陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆、山西、(6个省、区)。

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PLC电源模块故障怎么诊断和维修   一、软故障的判别和处理   S5PLC具有自诊断才能,发作模块功用过错时往往能报警并按预先程序作出反应,通过故障指示灯就可判别。当电源正常,各指示灯也指示正常,特别是输入信号正常,但体系功用不正常(输出无或乱)时,本着先易后难、先软后硬的检修原则首先查看用户程序是否呈现问题。S5的用户程序储存在PLC的RAM中,是掉电易失性的,当后备电池故障体系电源发作闪失时,程序丢失或紊乱的可能性就很大,当然激烈的电磁搅扰也会引起程序犯错。有EPROM存储卡及插槽的PLC康复程序就适当简略,将EPROM卡上的程序拷回PLC后一般都能解决问题;没有EPROM子卡的用户就要使用PG的联机功用将正确的程序发送到PLC上。需求特别阐明的是,有时简略的程序掩盖不能解决问题,这时在从头复制程序前清一下RAM中的用户程序是适当必要的。通过将PLC上的“RUN”“ST”开关按RUN---ST---RUN---ST---RUN的次序拨打一遍或在PG上执行“Object—Blocks—Delete---inPLC—allblocks---overall—Reset”功用就完成了RAM中程序的清。别的,保存在EPROM中的程序并不是满有把握的,过分相信EPROM上的程序有时会给检修带来困惑。所以在PLC电源模块修理技能中经常性的查看核对EPROM中的程序,特别是PG中的备份程序就显的尤为重要。   PLC电源模块修理技能实例:一次,一台停机两个月的设备呈现问题,上电后无法发动。工程师在查看后以为程序犯错,很自然地将EPROM卡插入PLC中,清后复制程序,完成后重启,故障依旧,由于程序不大,逐条把EPROM上的程序读出,与手册上的指令核对后发现一样,重复复制无效后以为是PLC硬件故障。咱们用PG将备份程序调出,与EPROM上的程序进行比对,结果句子指令表相同,但程序寄存地址发作了改变,把备份程序发送到PLC后设备运转正常。可见EPROM上的程序也呈现了过错,用紫外线擦除后从头写入问题解决。   二、PLC硬件故障   PLC的硬件故障较为直观地就能发现,修理的根本方法就是替换模块。依据故障指示灯和故障现象判别故障模块是检修的要害,盲目的替换会带来不必要的损失。   1、电源模块故障   一个作业正常的电源模块,其上面的作业指示灯如“AC”、“24VDC”、“5VDC”、“BATT”等应该是绿色长亮的,哪一个灯的色彩发作了改变或闪耀或平息就表明那一部分的电源有问题。“AC”灯表明PLC的沟通电源,“AC”灯不亮时多半无作业电源,整个PLC中止。这时就应该查看电源保险丝是否熔断,替换熔丝是使用同规格同类型的保险丝,无同类型的进口熔丝时要用电流相同的快速熔丝代替。如重复烧保险丝阐明电路板短路或损坏,替换整个电源。“5VDC”、“24VDC”灯平息表明无相应的直流电源输出,当电源偏差出正常值5%时指示灯闪耀,此刻尽管PLC仍能作业,但应引起注重,必要时停机检修。“BATT”变色灯是后备电源指示灯,绿色正常,黄色电量低,红色故障。黄灯亮时就应该替换后备电池,手册规定两到三年替换锂电池一次,当红灯亮时表明后备电源体系故障,也需求替换整个模块。   2、I/O模块故障   输入模块一般由光电耦合电路组成;输出模块依据类型不同有继电输出、晶体管输出、光电输出等。每一点输入输出都有相应的发光二极管指示。有输入信号但该点不亮或确定有输出但输出灯不亮时就应该置疑I/O模块有故障。输入和输出模块有6到24个点,如果仅仅因为一个点的损坏就替换整个模块在经济上不合算。一般的做法是找备用点代替,然后在程序中更改相应的地址。但要留意,程序较大是查找具体地址有困难。特别强调的是,无论是替换输入模块还是替换输出模块,都要在PLC断电的情况下进行,S5带电插拔模块是*不允许的。   3、CPU模块故障   通用型S5PLC的CPU模块上往往包含有通信接口、EPROM插槽、运转开关等,故障的隐蔽性更大,因为替换CPU模块的费用很大,所以对它的故障剖析、判别要尤为细心。   PLC电源模块修理技能实例:一台PLC合上电源时无法将开关拨到RUN状况,过错指示灯先闪耀后常亮,断电复位后故障依旧,替换CPU模块后运转正常。在进行芯片级修理时替换了CPU但故障灯依然不停闪耀,至到替换了通信托言板后功用才康复正常。   三、外围线路故障   据有关文献报导,在PLC控制体系中呈现的故障率为:CPU及存储器占5%,I/O模块占15%,传感器及开关占45%,执行器占30%,接线等其他方面占5%,可见80%以上的故障呈现在外围线路。外围线路由现场输入信号(如按钮开关、选择开关、挨近开关及一些传感器输出的开关量、继电器输出触点或模数转换器转换的模拟量等)和现场输出信号(电磁阀、继电器、接触器、电机等),以及导线和接线端子等组成。接线松动、元器件损坏、机械故障、搅扰等均可引起外围电路故障,排查时要细心,替换的元器件要选用功能可靠安全系数高的器件。一些功用强大的控制体系选用故障代码表表明故障,对故障的剖析扫除带来极大便利,应好好使用。   PLC电源模块修理技能实例:一台水下切粒机的控制体系呈现故障,工程师发现I5.4无输入导致Q7.0无输出,切粒机无法敞开。查看后发现信号转换器和挨近开关一起损坏,替换后正常。象这类故障就具有一定的隐蔽性,排故时要凭借万用表、体系原理图和逻辑图逐级扫除。

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设计PLC系统时需注意的故障   在现代化的工业出产中,大量采用了可编程序控制体系,可编程序控制器能在恶劣的工作环境下正常工作,但其构成的控制体系由于规划、装置、搅扰等要素有时会呈现毛病。有些问题是在体系规划时考虑不周造成的。依据实践中的经历和经历,本文阐述可编程序控制体系规划时应注意的问题。   1、一个体系中运用的成熟技能至少应占到75%以上   “成熟技能”一是通过必定的出产实践检测的可编程控制器产品或相似规划,或许断定能在未来的出产实践中,经得起检测;二是规划工作人员对于需求运用的技能要有经历或有把握它的才能。规划与装备一个可编程序控制体系选用的技能与规划方案切实可行。由于一个出产过程控制体系,一旦做出来,要持久运用下去,难以找到时机反复修正。规划的硬件体系和编程软件,其间某些缺欠,或许一直隐藏在已完成的体系中。若遇到发作破坏效果的条件,结果难以预料。   2、体系的硬件结构和网络要简明而明晰   硬件结构不要寻求繁琐,网络组态不要寻求穿插要素太多,要力求运用可编程序控制器本身装备的组网才能。在组成I/O机箱配套的模板时,建议型号简单,力求共同,模板密度不宜过大。运用的结线点不宜过多,从现在机箱的制造和配线工艺来看,输入与输出配线密度不能太高。   3、控制体系的功用和办理体系的功用应严格划分界限   由于可编程序控制器组成的过程控制体系中的实时性要求很高,而网络通信是答应暂时失去通信联系,过后自己能从头康复,但是在从头康复之前这一间隔时刻可编程序控制器会处于失控。别的,在用多个可编程序控制器体系组成一个大体系时,对于主控制的要害指令,除了运用可编程序控制器本身的网络通信传送它的信息外,*有运用它的I/O点做成的硬件联锁,特别是两者之间“急停”的处理;尽管两个体系都在本身的通信扫描中互相变换着“中止”或“急停”指令,但因一方在急停毛病时现已中止运转,另一方并未收到已中止的信息而照常运转,其结果难测。可编程序控制器控制体系要害的“急停”应先切除履行机构的电源,然后将其信号送入可编程序控制器,这样可获得设备安全保护的时刻。   4、可编程序控制器的程序要简明且可读   用户软件的编写是“平淡无奇”,用户软件可看成是一个有序的“黑盒子”系列,每个“黑盒子”按照结构化语言划分,可分为几种典型的句子。每个句子方法、方法或许非常单调,但必定要明确。在规划与编写这些句子时,若运用不易推理的逻辑关系太多,或许句子要素太多,特别条件太多,就会使人阅览这些句子时非常难明。因而,一个可编程控制器的用户软件的可读性,即编写的软件能为大多数人读懂,能了解可编程控制器在履行这个句子时,“发作了什么”是非常重要的。每一段程序力求功用单一而流通,这是软件在运用和保护时的重要条件。   5、可编程序控制体系在硬件和软件上的预置,有运转检测的要害监视条件   可编程序控制体系装备了五颜六色图形工作站/屏幕监视,但从价格及反映现场状况的时刻来看,屏幕监视尚不便利。要害的毛病,或许在要害的机械设备附近,可装备一些指示灯,它们可以用数字量输出做成,用来监视程序的正常运转,或用来调试程序,在指示灯旁配以功用标牌,可协助操作人员承认可编程序控制体系的正常运转和及时反映毛病。   6、规划大中型可编程序控制体系时不要耗尽它的硬件和软件资源   对于规划的新体系,硬件上至少要保留15%左右的冗余,在软件编制时,相同要估量用户软件对计算机资源的需求与用量。尤其对中心继电器,计数器/定时器的运用,要留有余地。由于在调试和运行后,软件会被修正、补充,甚至从头编制。已编制的软件让人无法修正和完善,在工程上是不实际的。   7、合理地装备可编程序控制器体系的冗余   可编程序控制体系或许做出多种方法的冗余,中央处理器的双机热备、冷备冗余是常见的方法。别的,双体系冗余,即中央处理器和全部的输入、输出、组网通信冗余,其价格和实用性尽管在许多工程项目中难以被人承受,但在有毒、有害的化工出产环境这种冗余很有必要。在规划体系中,要使装备冗余方法较为经济而又实用,力求使毛病缩小在本设备身上。不要因某一设备发作毛病,引起工艺流程中相关设备运转或状况受到冲击。

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