武汉恒美斯液压机电设备有限公司
当确认清洗合格后，即可停止*次装置。
(2)第二次清洗。Rexroth力士乐液压泵液压系统的第二次清洗是在*次装置连成清洗回路后停止的系统内部循环清洗。
第二次清洗的目的是把*次装置后残存的污物，如密封碎块、不同质量的清洗油、防锈油以及铸件内部冲洗掉的砂粒、金属磨合下来的粉末等清洗洁净，然后再停止第二次装置组成正式系统，以保证顺利停止正式的调整试车和投人正常运转。关于刚从制造厂购进的液压设备，若的确已按请求清洗洁净，可仅对在现场加工、装置的局部停止清洗。
第二次清洗的步骤和办法如下。
1)清洗准备。
①清洗油的准备。清洗油可选择被清洗的机械设备的Rexroth力士乐液压泵液压系统工作用油或试车油。不允许运用煤油、汽油、酒精或蒸汽等作为清洗介质，以免腐蚀液压元件、管道和油箱。清洗油的用量通常为油箱内油量的60%～70%。
②滤油器的准备。清洗管道上应接上暂时的回油滤油器。通常选用滤网精度为80目和150目的滤油器，供清洗初期后和后期运用，以滤出系统中的杂质与脏物，坚持油液洁净。
③清洗油箱。Rexroth力士乐液压泵液压系统清洗前，首先应对油箱停止清洗。清洗后，用绸布或乙烯树脂海绵等将油箱内外表擦洁净，才干参加清洗用油，不允许用棉布或纤维擦油箱。有些企业用面团清算油箱，也可得到较为理想的清算效果。
④加热安装的准备。清洗油普通对非耐油橡胶有溶蚀才能。若加热到50～80℃，则管道内的橡胶泥渣等杂物容易肃清。因而，在清洗时要对油液分别停止大约12h的加热和冷却，故应准备加热安装。
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力士乐液压泵磨损原因分析
1.毛病现象及缘由剖析
（1）检查动臂油缸的内漏状况。*简单的办法是把动臂升起，看其能否有明显的自在降落。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予改换。
（2）检查支配阀。首先清洗平安阀，检查阀芯能否磨损，如磨损应改换。平安阀装置后若仍无变化，再检查支配阀阀芯磨损状况，其间隙运用限度普通为0．06mm,磨损严重应改换。
（3）丈量液压泵的压力。若压力偏低，则停止调整，加压力仍调不上去，则阐明液压泵严重磨损。
经检查丈量液压泵的压力仅为5－7MPa，明显低于液压系统的额定压力。拆卸液压泵后发现轴套已磨损，低压区泵壳内壁被齿轮严重“扫模”，侧壁也稍有磨损。由此可见，形成动臂带载不能提升的主要缘由为：
a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内走漏严重；高速运转时，泵压力稍有进步，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著降落，很难到达额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此形成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封才能，液压油蜕变，*招致毛病发作。
b．液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70／40非规范系列，密封件亦为非规范件，制形成本高且密封件改换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。
c．液压系统设计不合理。由图1可知，支配阀与全液压转向器为单泵串联，平安阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间负荷（高压）状况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，致使液压泵泵壳炸裂（后曾发现此类毛病）。
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