普洱市沉井公司沉井基础沉井的概念
沉井是井筒状的结构物,它是以井内挖土,依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高,然后经过混凝土封底并填塞井孔,使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。
沉井下沉
下沉过快
1.现象沉井下沉速度gzflsxjh过挖土速度,出现异常情况,施工难以控制。
2.原因分析
(1)遇软弱土层,土的承载力很低,使下沉速度过挖土速度。
(2)长期抽水或因砂的流动,使井壁与土的摩阻力下降。
(3)沉井外部土体出现液化。
普洱市沉井公司沉井基础沉井施工步骤
场地平整,铺垫木、制作底节沉井
拆模,刃脚下一边填塞砂、一边对称抽拔出垫木
均匀开挖下沉沉井,底节沉井下沉完毕
建筑第二节沉井,继续开挖下沉并接筑下一节井壁
下沉至设计标高,清基
沉井封底处理
施工井内设计和封顶等
预防措施
(1)发现下沉过快,可重新调整挖土,在刃脚下不挖或部分不挖土。
(2)将排水法改为不排水法下沉,增加浮力。
(3)在沉井外壁间填粗糙材料,或将井筒外的土夯实,增大摩阻力。
治理方法
(1)可用木垛在定位垫架处给以支承,以减缓下沉速度。
(2)如沉井外部土液化出现虚坑时,可填碎石处理
2 下沉过慢
1.现象
沉井下沉速度很慢,甚至出现不下沉的现象。
2.原因分析
(1)沉井自重不够,不能克服四周井壁与土的摩阻力和刃脚下土的正面阻力。
(2)井壁制作表面粗糙,高洼不平,与土的摩阻力加大。
(3)向刃脚方向削土深度不够,正面阻力过大。
(4)遇孤石或大块石等障碍物,沉井局部被搁住,或刃脚被砂砾挤实。
(5)遇摩阻力大的土层,未采取减阻措施,或减阻措施遭到破坏,侧面摩阻力增大。
(6)在软粘性土层中下沉,因故中途停沉过久,侧压力增大而使下沉过慢或停沉。
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沉井基础的构造
井壁:沉井的外壁,是沉井的主要部分,它应有足够的强度,以便承受沉井下沉过程中及使用时作用的荷载;同时还要求有足够的重量,使沉井在自重作用下能顺利下沉
刃脚:井壁下端一般都做成刀刃状的"刃脚",其功用是减少下沉阻力
隔墙:设置在沉井井筒内,其主要作用是增加沉井在下沉过程中的刚度,同时,又把整个沉井分隔成多个施工井孔(取土井),使挖土和下沉可以较均衡地进行,也便于沉井偏斜时的纠偏
凹槽:设置在刃脚上方井壁内侧,其作用时使封底混凝土和底板与井壁间有更好的联结,以传递基底反力
封底:当沉井下沉到设计标高,经过技术检验并对井底清理整平后,即可封底,以防止地下水渗入井内
顶盖:井顶浇筑钢筋混凝土顶盖,待顶盖达到设计强度后方可砌筑墩、台
预防措施
(1)沉井制作应严格按设计要求和工艺标准施工,保持尺寸准确,表面平整光滑。
(2)使沉井有足够的下沉自重,下沉前进行分阶段下沉系数X的计算(X值应控制不小于1.10~1.25),或加大刃脚上部空隙。
(3)在软粘性土层中,对下沉系数不大的沉井,采取连续挖土,连续下沉,中间停歇时间不要过长。
(4)在井壁上预埋射水管,遇下沉缓慢或停沉时,进行射水以减少井壁与土层之间的摩阻力。
(5)在井壁周围空隙中充填触变泥浆(膨润土20%、火碱5%、水75%)或黄泥浆,以降低摩阻力,并加强管理,防止泥浆流失
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(3)模板接缝、拼缝要严密,如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或刮腻子堵严,防止漏浆。
(4)模板必须支撑牢固,支撑应有足够的刚度;如支撑在软土地基上应经加固,并有排水措施,防止浸泡。
(5)混凝土应分层均匀浇筑,严防下料过厚及漏振、过振,每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
普洱市沉井公司沉井基础沉井的放线定位 (1 )承垫木方法: 承垫木方法为传统方法。 在经过平整、 放线定位的场地上铺一层砂垫层, 厚0.5m左右。 在砂垫层上, 于沉井层与沉井井壁等厚的混凝土, 代替承垫木和砂垫层。 浇筑的混寸, 仔细开挖粘性土基槽。 利用地基粘性土作为天然模板, 以刃脚部位, 对称, 成对地安置适当的承垫木。 再在各垫木之间凝土为圆环状, 位于沉井刃脚的下方。 其目的在于保证沉井制砂垫层、 承垫木及人工制作刃脚木模。 因而, 这种方法可节省填实砂土, 然后按照设计的尺寸立模板、 扎钢筋、 浇筑*节沉井。 如图(a)所示。作过程与沉井下沉开始时, 处于竖直方向。 如图(b)所示。时间和费用。 如图(c)所示。(2)无垫木方法: 在均匀土层上, 可采用无垫木方法。 浇筑一采用土模法制作沉井。 在定位放线的刃脚部位, 按照设汁的尺2、 沉井制作通常沉井在原位制作, 可采用三种不同的方法。(3)土模法: 如地基为均匀的粘性土, 呈可塑或硬塑状态, 则可沉井的制作方法 应当注意: 浇筑沉井混凝土时, 要对称和均匀地进行, 以防止沉井发生倾斜。 当沉井采取分节制作时, *节混凝土达到设计强度70%后, 方可浇筑其上-节沉井的混凝土。 沉井制作的高度,不宜过沉井的短边或直径的尺度, 并不应过1 2m。 3、 沉井下沉(1 )材料强度要求: 待沉井*节的混凝土或砌筑的砂浆达到设计强度以后, 且其余各节混凝土或砂浆达到设计强度的70%后, 方可下沉.(2)抽出承垫木的要求: 沉井刃脚下的承垫木不能由一人顺次抽出, 而必须由多人对称地、 同步地抽出承垫木。 在每次抽出承垫木以后, 应立即用砂填实其空位. 应严格防止由于抽承垫木不当, 造成沉井倾斜。(3)沉井下沉方法: 通常沉井在天然地面下沉。 如在水面下沉,还需预先填筑砂岛或搭支架下沉。 沉井在地面下沉的方法可分为下列几种. ①人工挖土法: 当场地无地下水, 或地下水水量不大的小型沉井, 可用人工挖土法。 挖土应分层、 均匀、 对称地进行, 使沉井均匀竖直下沉, 避免发生倾斜. 通常不应从沉井刃脚踏面下直接挖土, 否则会造成局部沉井悬空。 如土质较软, 应先开挖沉井锅底中间部位, 沿沉井刃脚周围保留土堤, 使沉井挤土下沉。②排水下沉法: 先用高压水枪, 把沉井底部的泥土冲散(水枪的水压力通常为2.5~3.OMPa)并稀释成泥浆, 然后用水力吸泥机吸出井外。 这种方法适用于地层土质稳定、 不会产生流砂的情况。③不排水下沉法: 不排水下沉法要求将沉井内的水位始终保持高于井外水位1 ~2m, 采用机械抓斗, 水下出土。 当地层土质不稳定、 地下水涌水量较大时可用此法, 以防止井内排水产生流砂。 在大型多孔沉井挖土下沉时, 要求各孔同步挖土, 各井孔中的土面高差不应过lm, 以利于沉井均匀下沉。 (4)测量监控: 为了保证沉井均匀下沉, 测量监控十分重要。 尤其对于平面尺寸大或深度大的沉井更为关键。 通常, 大中型沉井要求每班至少测量2次. 若发现沉井倾斜, 应立刻通报, 并迅速采取相应措施, 及时进行纠倾。(5)沉井封底: 当沉井下沉至设计标高时, 应进行沉降观测. 若8h内沉井的下沉量不大于l0mm, 方可进行封底。 沉井封底方法分为两种;①干封法: 干封法适合于沉井底部无地下水的情况下浇筑底板混凝土, 这种方法成本低、 工期短、 质量好。 这是*常用的封底方法, 具体做法如下所述。 当沉井底部土层全部挖至设计标高后,清除虚土, 并在底部挖一个深坑钩0.5~1 .0m, 作为集水井; 用水泵在集水井中抽水, 使地下水面下降至沉井底面以下; 将集水井以外的全部底板一次浇筑混凝土, 可以掺入早强剂, 使底板混凝土尽快达到设计强度; *快速封堵集水井。 沉井封底方法 五、 沉井纠偏与处理沉井倾斜 沉井倾斜是沉井下沉过程中经常发生的问题, 需注意防止并及时纠正。 沉井倾斜应以预防为主, 加强测量监控, 发现倾斜及时通报并迅速采取措施, 如在下沉较小的一侧, 加紧挖土(图示), 在沉井顶部加荷载等。沉井倾斜后纠倾 有时在沉井井内挖土后不下沉, 甚至将刃脚底掏空还不下沉。 遇到这类情况, 应先调查分析其原因, 再采取相应的措施。 如因沉井外壁摩擦阻力太大, 可采用在井筒外挖土、冲水或灌膨润土泥浆等方法, 以减去其摩擦阻力。