产品介绍：
生物质锅炉燃料来源广泛，是可再生的绿色能源，本实用*的有益效果是在阀门关到位后不需要气源一直对气缸充压，密封可靠。金属O形圈密封的蝶阀（公告号：CN289525）该金属O形圈密封的蝶阀，包括阀体、蝶板、阀座、金属O形圈、压圈，金属O形圈通过压圈安装在蝶板上，金属O形圈与阀座形成密封副，蝶板与金属O形圈接触的面为平面，压圈与金属O形圈接触的面为平面，蝶板与金属O形圈接触的垂直面上装有调整垫片，蝶板与金属O形圈接触的水平面上有一5至1度的导向角。它几乎不含硫份、灰分少，其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2，实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭，成为主要能源。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其形状尺寸可划分为屑（≤3mm）、片（≤50mm）、条块（＞50mm）状三种。
现以磁化除垢器在清华南区4万多平方米供暖系统21年使用至今为例。此供暖系统属于间接热水供热，分外网和内网，中间有几十台换热器，内网是以锅炉出来的热水经水泵进入换热器外管，经换热后回到锅炉加热后再循环，此水系无离子水，外围水经水泵打入换热器，经热交换后到各家用户管网。存在的问题是换热器内管结垢严重，现将磁化除垢器安装在外网泵的出口，使用磁化除垢器前，3年就需要更换一次近6台的换热器，价值1多万元，管道换热器堵塞严重，一般在1度左右强制运行才能达到用户室温2度，甚至更低，用户有意见，而且每年仅浪费煤钱4万多元，年平均设备投资在4多万元，多排灰渣等近百吨，增加了环境污染，设备利用率及使用寿命下降，工人劳动强度很大，每年都需在暑期大修一次。
工作原理：
采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
运行稳定、调整方便、出力足。
采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到*环保规定的指标。
的双层二次风设计，改善了生物质燃料着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧效率高。
性能优势：
可实现模拟控速燃烧，不会产生爆燃；
通过调整控速二次风量，可控制燃烧引燃速度；
前后拱布置二次风，保证颗粒分解后的飞灰二次燃烧，燃烧效率高；
采用鳞片式链条炉排，机械化进料。进料均匀，燃烧稳定，控制方便，具备不宜回火，机械
清灰方便。
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