华普锅炉压力容器有限公司，是质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司产品*各地，深受广大用户好评。
华普锅炉压力容器有限公司始终坚持科技兴厂的战略方针，不断注入资金优化生产机检测设备。公司厂区面积150亩，新投入使用20000余平方米的现代化生产车间，装备了*的生产设备，提高了生产效率，巩固并提升了产品质量。公司加大科技投入，广泛招贤纳士，公司现有职工150人，其中高级工程师36人，工程师32人，高级6人，各类*技术人员160人。人才优势加快了产品更新换代及新产品推出的步伐，为公司长期可持续发展提供了有力保障。公司建立健全了完善的企业质量保证体系和服务体系，通过了ISO9001-2000质量体系 ，保证了公司产品质稳定。
公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
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大家都知道部分氮氧化物会对产生伤害。因此，低氮是大家所追求的。经过不断的研究，永兴锅炉研发出了氮氧排放量可达30mg/m3以下的WNS型低氮燃气锅炉。此锅炉不仅可以满足*环保政策的要求，而且热效率过比较高，可大大降低燃料成本的投入。
试件在试样上距边缘1mm以上任意裁取，用模板，或用裁刀，矩形试件宽为（5.5）mm，长为（2mm＋2夹持长度），长度方向为试验方向。表面的非持久层应去除。试件在试验前在（232）℃和相对湿度（3～7）％的条件下至少放置2h。试验步骤将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具间距离为（22）mm，为防止试件从夹具中滑移应作标记。当用引伸计时，试验前应设置标距间距离为。
采用螺纹烟管传热，提高了热效率，降低了能耗。
膜式水冷壁结构的应用，提高了传热系数和传热效果，降低了热损失。
螺纹烟管设置于锅壳内，体漏风少，排烟热损失小。
锅炉的焊缝均采用*的埋弧自动焊工艺，保证了焊接质量。
尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。
自动化水平高，具有水自动调节、低水位联锁保护、高低水位报警等功能。
*的拱形设计，形成明显倒“α”火焰，有利于劣质煤的燃烧，煤种适应性强。
控制监测仪表齐全，锅炉运行安全可靠。
两人穿防护工作服携带清洁工具入池，将池壁、池底的残余水收集到排水沟并排掉，将污垢废物装入蓝色垃圾袋中，再套上干净的蓝色塑料袋。之后测量废物的剂量水平，若剂量水平大于2mSv/h，则放入C1型水泥废物桶中；若剂量水平小于2mSv/h，则运送至低放废物收集点。清洗完毕后，需要将高压水枪及其他设备分别装入黄色袋中，与高压清洗机、电缆线、供水管等一起送往水池去污场地，工作完成后，需要填写工作记录。高压清洗机在反应堆水池去污中的的特点经济效益大反应堆换料水池的单次清洗时间从原来的几天降到现在的六小时以内，大大缩短了检修工期，提高了核电站的运行效益。
两翼烟道的设置，使烟气能够顺利进入前烟箱，使之前管板温度相同，避免因温度应力而产生管板裂纹。
炉排采用*小鳞片式炉排片，增加了独有的环，使炉排运行稳定可靠，提高了燃烧效率。
WNS低氮冷凝(内置式)热水锅炉采用成熟三回程全湿背式结构，大开启前烟箱设计、采用低氮燃烧机配合大炉膛及有效传热螺纹烟管，灌输烟气外循环(FGR)或全预混表面燃烧技术原理。锅炉匹配合理低氮燃烧机火焰，充分降低炉膛火焰高温区燃烧温度，有效控制NOx浓度的升高，经测试该锅炉有效满足NOx≦30mg低氮排放标准。
WNS低氮冷凝热水锅炉锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，燃料燃烧有效，有效吸收热膨胀，辐射受热面积大。该锅壳直径大，水容量大，对负荷变化适应能力强，出力稳定。采用螺纹传热计算，螺旋扰动设计原理，通过三维动画仿真模拟，设计有效传热阻力小螺纹烟管，并采用优良无缝钢管，使其传热好、摩擦阻力小、延长使用寿命。
WNS低氮冷凝热水锅炉尾部设置内置冷凝器，全部部件均采用激光切割及冷作工艺，并选用耐低温腐蚀ND钢螺旋鳍片管，在有限空间内增加传热面积、充分吸收尾部烟气，降低排烟温度，提高锅炉热效率，且其结构为内置式，不占用锅炉房空间面积，适用范围广。
WNS低氮冷凝热水锅炉本体外表面采用保温性能良好的硅酸铝毡贴面包敷而成，外框采用优良冷拉板经数控折床加工而成，并成“凹”状耐压能力强骨架与前后面板连接组焊，其包装面板为矩形镶嵌卡入式装配，四角均开设有陷形自攻丝孔，并采用304装饰盖密封，方便检修，整体造型美观、新颖，散热损失小，提升锅炉热效率。
故障及排除升降作业平台自然下降单向阀泄流排除方法：检查阀组中的单向阀。如果发现单向阀的密封面有脏物，清洗单向阀。下降阀封闭不严排除方法：检查下降阀是否有电，如有电则为下降阀本身故障，需清理更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁，且移动灵活。油缸内漏排除方法：更换油缸密封件。升降作业平台不下降下降阀失灵排除方法：在按下下降按钮的情况下，检查下降阀是否有电，若无电，则排除下降阀本身故障，请检查线路。
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