新疆乌鲁木齐工业蒸汽锅炉厂

发布时间:2020-09-03

华普锅炉压力容器有限公司,
发布用户:tahpglylrq是质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业,有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司产品*各地,深受广大用户好评。
华普锅炉压力容器有限公司始终坚持科技兴厂的战略方针,不断注入资金优化生产机检测设备。公司厂区面积150亩,新投入使用20000余平方米的现代化生产车间,装备了*的生产设备,提高了生产效率,巩固并提升了产品质量。公司加大科技投入,广泛招贤纳士,公司现有职工150人,其中高级工程师36人,工程师32人,高级6人,各类*技术人员160人。人才优势加快了产品更新换代及新产品推出的步伐,为公司长期可持续发展提供了有力保障。公司建立健全了完善的企业质量保证体系和服务体系,通过了ISO9001-2000质量体系 ,保证了公司产品质稳定。
公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉,SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉,WNS系列0.5-50h/t燃油(汽)蒸汽、热水锅炉,SZS系列6-100h/t燃油(汽)蒸汽、热水锅炉,QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉,循环流化床锅炉35-130t/h,SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉,八大系列100余个品种的锅炉产品。
锅炉容量:6—80蒸吨

设计热效率:≥98%
发布用户:tahpglylrq新疆乌鲁木齐工业蒸汽锅炉厂
石墨烯制成的锂离子电池负极材料能够大幅提高电池性能。每年负极材料的需求量在2.5万吨以上,并保持2%以上增长。石墨烯作为负极材料应用在十分的锂离子电池中,其需求量也在25吨以上。石墨烯制成的级电容器,充电时间只需1毫秒。级电容市场规模在5亿美元,并保持着2%的增长率,随着未来级电容器的放量,石墨烯的应用空间巨大。石墨烯可以替代ITO作为导电材料制成显示器件。

适用燃料:天然气、柴油、天然气、液化石油气、轻质柴油、重油、、沼气

应用范围:化学、塑料、橡胶、建业、林业、医药工业蒸馏等

产品简介:SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大低氮燃烧领域前沿技术,尾部布置有节能冷凝器,能有效降低排烟温度,提高锅炉热效率。SZS燃油气锅炉有效符合目前我国较严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(NOx≦30mg/NM3)。SZS型锅炉的安全性较高、热效率高达98%,不仅实现了低氮排放,又大大节约了能源,成为了各行业客户的*之选。

产品介绍
新疆乌鲁木齐工业蒸汽锅炉厂

  SZS系列锅炉本体为双锅筒、纵置式、室燃D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束。通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为窄间距管膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束有效密封隔开,对流管束区后部为拉稀的措列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃尽室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器,进入烟道入烟囱排向大气。

  SZS型油气锅炉炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构,密封性好,热吸收率高,且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。本锅炉采用高热阻材料作为绝热层。保温性能良好。尾部布置有节能冷凝器.能有效降低排烟温度,锅炉热效率高。低氮全自动燃烧机,使烟气有害污染物少,无噪音运行。并且具有点火程序控制及压、熄火保护功能,运行安全。

性能优势

大燃烧室设计,使燃料有效燃烧,燃烧效率高,污染小。

锅炉具有富余的受热面,及足够大的汽水空间,锅炉参数稳定。

炉顶设有防爆门,能够泄放膛释放的能量。
新疆乌鲁木齐工业蒸汽锅炉厂
后共振检查:以产品振动频响检查相同的方法检查产品经耐振处理后,各共振点有无改变,以确定产品通过耐振处理后的可靠程度。定频试验:定频试验是指在规定的固定频率点上进行各种振动参数不同量级的试验。它主要用于:耐共振频率处理。在产品振动频响检查时发现的明显共振频率点上,施加规定振动参数振幅的振动,以考核产品耐共振振动的能力。耐予定频率处理:在已知的产品使用环境条件振动频率时,可采用耐予定频率的振动试验。

给水采用连续电动调节,并具有高低水位报警、联锁保护功能。

部分炉型采用喷水减温器,温度调节灵敏,调温幅度大。

考虑到锅炉的整体运输要求,锅炉的设计布置更为结构紧凑。此外,本锅炉采用快装结构,能有效缩短安装周期。
新疆乌鲁木齐工业蒸汽锅炉厂
当今陶瓷窑炉的发展方向是由过去提出的辊道化、自动化、煤气化、轻型化、大型化向绿色(环保、节能和智能型)窑炉方向发展。绿色窑炉的标准是低消耗(节能型),低污染(环保型)、低成本、率。实现绿色窑炉的努力方向是:研究新的自动控制方式和方法、降低窑炉风机电耗和噪音、研究*的燃烧器、使用*的耐火材料和涂料、建立废气净化研究检测中心。实现绿色窑炉的目标是:燃料消耗进一步下降10%-20%、窑炉热效率提高10%-20%、电力消耗下降10%-30%、噪音和烟尘有较大程度的下降。

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