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③每隔lh提升一次，连续提升6h，直至*上层砼与模板无粘连。④再次滑升时，应将砼表面凿毛处理，其他形式参照本工程施工缝处理方法，接缝处上层砼应将石子减半浇捣一层后进入正常滑升。(8)吊中及纠偏：一般来说对于单体筒形结构，*容易发生的偏差是中心偏移与平台结构扭转
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP(原公司江苏省千秋高空建修防腐有限公司)公司成立于80年代初，注册资金5108万元，具有建筑工程承包资质，高空作业工程*承包资质，防水防腐保温工程*承包资质，环保工程*承包资质，钢结构*承包资质，特种工程*承包资质，目前下辖高空修建公司，高空防腐安装公司，清库清灰公司，防水堵漏公司和六个办事处及二十多个工程部，从业人数688人。具备各类技术职称的66人，其中高级工程师9人，工程师、经济师、会计师86人，项目经理19人，拥有大中型机械设备218台（件）。
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（8）工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。（9）其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。三、作业条件：1.管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。2.建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能*封闭，严禁颠倒工序施工。
炉架、储罐等钢结构刷带锈防锈底漆二遍；面漆调和漆二遍。炉架、储罐等钢结构采用人工除锈结合机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的Sa3级；粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(GB/T13288)规定的M级。对于不具备除锈的施工现场，表面处理采用钢丝刷、铲刀或粗砂纸打磨除锈，但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的St3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外；先上后下。
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查看基础图纸，安排技术人员对基础进行水平点及中心点的检测，从而保证烟囱不受大风及恶劣天气的影响能够正常使用。3、安装筒体前，用吊车吊住烟囱锥形度上口，使之离地面左右，注：在烟囱吊装过程中，防止烟囱变形，严禁使用钢丝绳，需用吊带进行起吊，在锥形度上口向下米左右处，用的扁铁和的角钢，在角钢上打好的孔，便于挂的外脚手三角支架，用的满牙螺栓将扁铁做成的抱箍抱紧在烟囱上，并在包箍上约左右用钢丝绳绕两圈卡紧，作为安全带的挂绳。
2.内防腐内防腐部位包括罐底板上表面、罐壁和罐顶内表面及内件等。具体要求如下：（1）内表面涂刷耐油、耐水导静电防腐蚀涂料，涂层干膜≥200μm。3.外防腐外防腐部位包括罐壁、罐顶及钢结构外表面。要求耐紫外线、耐盐雾、耐化工大气。具体要求如下：（1）无保温部位底漆应采用富锌类防腐蚀涂料、面漆可采用丙烯酸、聚氨酯等耐水耐候性防腐蚀涂料，涂层干膜厚度≥250μm。
炉架、储罐等钢结构的施工及控制：炉架、储罐等钢结构的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意：1、高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。2、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。3、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。4、施工完成后清理干净现场。 5、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常后方可再次施工。涂刷油漆的缺陷修补的具体方法：在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。
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涂涮时要注意操作方法，一次涂涮时往复不过三次。一、编制依据1.HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》；2.SHJ229-90《石油化工设备涂料防腐蚀设计规范》；3.根据设计要求。二、施工工艺1.设备内外壁喷沙除锈达到Sa2.5级；2.设备外壁喷涂防锈漆二遍；3.设备内壁涂刷树脂一遍；4.设备筒体三布四油锥体及底部四布五油；5.布面刮胶泥2-3mm；6.设备、筒体衬耐酸瓷片一层，锥体及底部衬耐酸瓷片二层。
且每次涂完均要有50分钟的时间进行晾干处理。F、衬贴胶板时，需保证衬板平整无气泡。在进行铺双层处理时，应错缝衬铺。G、本工程中衬板防腐的单层厚度要求大于4mm，双层要求大于8mm。H、胶板选择江苏靖江王子（日本）。2.4修补施工：A、管子、大小头表面处理：首先用砂轮机对其整个大小头管道外表面进行打磨除锈处理，,然后用对整个涂覆表面进行清洗,去除表面的油污。B、涂覆材料施工：用配好的聚陶瓷202材料对其整个大小头泄露修复表面进行涂刷,
施工前准备：
降低成本措施科学合理安排，精心组织，正确认真选择施工方案，根据工程施工特点，采用网络施工控制，减少窝工。机械使用率，降低机械使用成本，长保养，认真管理机械，做到专人，提高设备完好率。加强材料管理：采用科学管理，计划用料，做到不乱堆放。4、加强技术管理：加强施工中技术工作，做到每道工序中间要交接，层层交底，杜绝返工，加强班组长及工人的技术培训，提高施工技能，采取有效措施达到降低施工成本。
