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这时，需找出原因，拆除原糊口，重新糊制。一、范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水
管道的防结露保温。施工准备1.主要材料：2.保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP(原公司江苏省千秋高空建修防腐有限公司) 江苏千秋高空建修防腐有限公司具备《安全生产许可证；高空作业（建筑业）、防腐工程*承包二级资质》；是首批*从事高空悬挂作业的施工企业；从业人员近千人，系国内率先的采用“不停产，无脚手架，高空悬挂”作业的施工企业,是具有独立的高空新建、维修、防腐、脱硫、堵漏等专项承揽施工能力的法人企业。具有*建设部门颁发的防腐保温、高空作业等工程*资质，现已发展成为班子过硬、技术力量雄厚、施工单位庞大、管理*的现代化企业，是一个集科研、开发、设计、施工为一体的综合性企业。并通过了*质量安全。
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1.6施工现场准备根据施工现场情况，并结合工程施工的需要，对施工现场进行规划布置，水、电的引出点要经相关单位批准并办理使用许可。1.7施工材料准备1.编制防腐保温材料需用计划，并从建设方提供相关的厂家定购。2.作好施工手段用料的调遣和购买工作，以满足施工过程中的需要。3.根据施工进度计划和现场实际，编排切合实际的设备及材料进场计划，并报建设单位审批。4.材料到货后要按不同的材质分类堆放整齐，并挂上明显的分类标记牌。
钢结构防腐工程因所处的工作环境不同，自然界中酸雨介质或温度、湿度的作用可能使钢结构产生不同的物理和化学作用而受到腐蚀破坏，严重的将影响其强度、安全性和使用年限，为了减轻并防止钢结构的腐蚀，目前主要采用涂装方法进行防腐。从钢结构的零部件到结构整体的防腐和涂膜的质量，主要决定于基层的除锈质量。除锈质量的好坏直接影响到防腐涂料的使用寿命和钢结构的防腐效果。但防腐材料的选用和质量的好坏也是钢结构的防腐效果和使用寿命的重要一环。钢结构的除锈是构件在施涂之前的一道关键工序，除锈干净可提高底防锈涂料的附着力，确保构件的防腐质量。除锈及施涂工序要协调一致。金属表面经除锈处理后应及时施涂防锈涂料，一般应在6h以内施涂完毕。如金属表面经磷化处理，须经确认钢材表面生成稳定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。
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1.2机构设置1.3施工技术准备1.3.1完成图纸会审；完成施工组织设计、质量计划、工程施工网络计划、各*技术措施（或施工方案）及质量检验计划、创优计划、QHSE计划等编制；并报建设单位和监理审批。按照材料到货计划，编排材料检验计划，并报业主和监理公司。1.4施工人员准备1.4.1施工班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训，并接受建设单位的安全知识培训。
X—158#基酯树脂是上*的级耐腐蚀树脂，具有较高的热变形温度，可耐99%的液氯及干湿、强碱强酸。同时具有较好的韧性，防水性和密封性，优良的耐腐蚀性，可在180℃以下使用。该树脂主要适用于制作耐较高的各种耐腐蚀玻璃钢制品贮罐、槽车、管道等；制作金属结构及混凝土结构表面的耐腐蚀玻璃钢内衬电解槽、发酸碱池等，耐腐蚀树脂沙浆地坪、花岗石及耐用
酸硅板的勾缝等。
在现场实际施工中，输煤栈桥钢结构在防腐厂防腐车间里进行防腐处理，是将面漆全部涂刷完毕后再拉到现场进行组对、焊接、预拼装，但是由于防腐周期长，钢结构组对、焊接、拼装周期同样也长，针对这一施工特点，为了提高工作效率，使后续的工作得以开展，现场尝试了新的工艺，防腐厂将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，由于富锌底漆涂刷后在钢结构表面形成一层锌盐，而锌粉是靠油漆中有机粘合才能与钢铁相结合，在潮湿的环境下，随着有机物的裂解，老化使锌粉无法与钢铁相结合，这样阴极保护作用自然消失，钢结构出现返锈的现象，根据这一特点，在夏季，我们采取将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业，在秋季大气比较潮湿的情况下，防腐厂将第二道云铁中间漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，云铁中间漆能很好的阻止水气对钢结构的破坏，钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业。输煤栈桥钢结构由于施工工期比较紧张，在冬春季进行防腐施工时，在防腐厂车间用煤炉串联加热的措施，将煤炉烟囱铁筒串联形成环形，在环形空间内材料防腐作业，而在施工现场进行防腐施工时采用搭设帆布蓬防风，施工保温棉的保温措施，在帆布蓬内用电热器加热升温、保温，使其施工温度大于5℃以上，相对湿度85%以下。为了不影响后续工作的开展，有些钢结构防腐采用了只施工底部的方法，将天基板吊装上去，随后将钢结构吊装至输煤栈桥基础支架上，*在输煤栈桥上搭设工作架梯，将钢结构用钢丝绳环绕一周当作施工人员施工钢结构两外侧的安全生命线，采用工艺二进行防腐作业，经过工艺优化，防腐施工效率大大提高，取得了良好
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涂涮时要注意操作方法，一次涂涮时往复不过三次。一、编制依据1.HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》；2.SHJ229-90《石油化工设备涂料防腐蚀设计规范》；3.根据设计要求。二、施工工艺1.设备内外壁喷沙除锈达到Sa2.5级；2.设备外壁喷涂防锈漆二遍；3.设备内壁涂刷树脂一遍；4.设备筒体三布四油锥体及底部四布五油；5.布面刮胶泥2-3mm；6.设备、筒体衬耐酸瓷片一层，锥体及底部衬耐酸瓷片二层。
管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹600～700的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成400斜坡。9.保温管理工作道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。10.用预制瓦块做管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞
涂底料需满涂：高温鳞片面涂材料性能应等同或优于QYPR-80型鳞片；高温鳞片涂抹区：高温鳞片结构层材料性能应等同或优于QYF-180型鳞片；面层处理：面层应做面涂处理；高温鳞片面涂材料性能应等同或优于QYTC-80型鳞片；②、中温鳞片施工：制浆区、脱水区需防腐的部位、需做防腐的管子。涂底料需满涂：高温鳞片面涂材料性能应等同或优于QYPR-60型鳞片；
材料3~8倍。[1-2]隔热衬里上具有导热系数低、密度小、柔韧性高、防火防水等特性。重量轻，一般10－96kg/m3，20kg/m3以下为毡，24－48kg/m3为中硬板，48－96kg/m3为硬板，其中48kg/m3可做天花板，软化点为500°C左右，保温300°C，美国用量较大，k=0.9。硅酸钙绝热制品国内70年代研制*，具有抗压强度高，导热系数小，施工方便，可反复使用的特点，在电力系统应用较为广泛。国内大部分普遍为小作坊式生产，之后相继从美国引进四条生产线，工艺技术*，速溶速甩成纤、干法针刺毡，质量稳定，可耐温800－1250°C。特点：酸度导数2.0以上，耐高温，一般化工管道1000°C多，必须用这种材料。
