日本SMC传感器的正迁移和负迁移

如SICK传感的量程为0-25kPa变送器正迁移5-30kPa，起调校步骤如下：
1、将SICK传感调校在量程0-25kPa
2、在SICK传感高压侧加5kPa的压力，再调整变送器的零位直到输出为4mA。注意：不能调整变送器量程。
举例说明日本SMC传感器的负迁移：
如变送器的量程为0-25kPa变送器负迁移-30kP～-5kPa，起调校步骤如下：
1、将日本SMC传感器调校在量程0-25kPa
2、在日本SMC传感器低压侧加30kPa的压力(调输出为4mA是30kP的零点，压力消失则变为-30kPa)，再调整变送器的零位直到输出为4mA。注意：不能调整变送器量程。
变送器进行正负迁移的目的，是消除变送器使用方式给测量系统带来的附加误差。
例如：压力变送器安装在远远低于测量位置时，进入引压管内的介质形成的液柱会始终给变送器个压力，使变送器的测量结果变成 被测值加液柱值
，这时对变送器进行正迁移，使测量起始值等于液柱值，就可以消除这种影响。
又如：差压日本SMC传感器测量液位时，如果负压侧引压管有液柱，始终给变送器个压力，使变送器的测量结果变成 被测值减液柱值
，这时对变送器进行负迁移，使测量起始值等于液柱值，就可以消除这种影响。
称重传感器属于测力传感器是种常用的测量仪器，常用于静态测量和动态测量。称重传感器的应用范围很广泛，在工业、电子、电力、治金、机械中都有定的应用。我们知道称重传感器的可靠性和致性是什么吗?就让小编来为大家具体介绍下吧。         考虑到使用地点的重力加速度(g)和空气浮力(f)的影响后，通过把其中种被测量(质量)转换成另外种被测量(输出)来测量质量的力传感器。因此称重传感器的准确性和致性及可靠性是它工作的主要神圣责任，那么原材料和制造工序是怎么影响称重传感器的准确性、致性和可靠性的呢?
从表面看，似乎个传统称重传感器就是简单地由铝或硬化钢元件，电阻应变计，补偿电阻器，互相接线，填充材料和镀层或涂料组成。那么两台外观相同的称重传感器究竟有不同呢? 假设台高品质的工业称重传感器具有：良好的防潮性——潮湿是导致称重传感器故障的要原因;耐久性——保守的设计也要使传感器经受10万次以上的循环加载，而不产生疲劳故障;符合公布的技术规范包括线性，滞后和温度补偿;由批传感器的到另批产品间的致性。
不是所有的传感器制造商出的传感器都满足这些要求。现在开始解释为什么不同制造商的称重传感器外观看似相同，但在，可靠性和致性上会存在差异。 主要有两个方面：
是耐久性的作用：称重传感器基本的设计就是要确定它的耐久性，它必需经受十万次的称量，不会因机械疲劳而导致故障。用计算机有限元分析使称重传感器设计优化，不使传感器存在任何部分的应力集中，如此可要求应力均匀的集中在应变计的部位。这种精巧设计能确保称重传感器能经得起载
第二是防潮作用：称重传感器中的电阻应变计容易受潮气影响。潮气进入电阻应变计可能导致称重传感器不稳定甚整体故障。
因此称重传感器的设计防潮是由以下几点：
1、封装电阻应变计—— 用防水材料覆盖住应变计。
2、控制环境或制造出低湿度环境——阻止潮气进入密封的称重传感器。
3、高质量的复合防水密封——在整个工作温度下，保持传感器的元件不受影响，并且有小的渗透性。
4、焊接封口、玻璃和金属电缆接头有时也很有效。           5
、高质量称重传感器电缆将导体和外壳严密的结合，防止潮气通过电缆芯进入内部。
日本SMC传感器的迁移指在量程(测量上限值 减 测量下限值)不变的前提下改变变送器的测量范围(测量上限值与测量下限值的区间)。
通常将迁移后测量范围向正(或大)方向改变时称正迁移，反之为负迁移。例如：台量程为100，测量范围为0～100的变送器。正迁移*后，量程仍为100，测量范围为100～200;负迁移*后，量程仍为100，测量范围为
-100～0。
日本SMC传感器进行正负迁移的目的，是消除变送器使用方式给测量系统带来的附加误差。
具体是：
1、通过变送器正迁移，提高测量精度和灵敏度，改善调节系统的质量
2、通过变送器负迁移，使工作范围跨入负压区，扩展变送器的功能
3、变送器迁移可平衡安装高度不同给变送器带来的静压力变送器迁移后测量下限的值，应不大于量程代号的测量上限(如：量程代号4应不能低于-37.4kPa)
在大气压下，不得过个工程大气压。
举例说明变送器的正迁移：