亳州一吨蒸汽锅炉厂

发布时间:2020-09-11

华普锅炉压力容器有限公司,是质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业,有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司产品*各地,深受广大用户好评。
华普锅炉压力容器有限公司始终坚持科技兴厂的战略方针,不断注入资金优化生产机检测设备。公司厂区面积150亩,新投入使用20000余平方米的现代化生产车间,装备了*的生产设备,提高了生产效率,巩固并提升了产品质量。公司加大科技投入,广泛招贤纳士,公司现有职工150人,其中高级工程师36人,工程师32人,高级6人,各类*技术人员160人。人才优势加快了产品更新换代及新产品推出的步伐,为公司长期可持续发展提供了有力保障。公司建立健全了完善的企业质量保证体系和服务体系,通过了ISO9001-2000质量体系 ,保证了公司产品质稳定。
公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉,SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉,WNS系列0.5-50h/t燃油(汽)蒸汽、热水锅炉,SZS系列6-100h/t燃油(汽)蒸汽、热水锅炉,QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉,循环流化床锅炉35-130t/h,SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉,八大系列100余个品种的锅炉产品。
发布用户:tahpglylrq
亳州一吨蒸汽锅炉厂
导热油温:供热温度可达到液相340℃

热效率: 95%以上

适用燃料:天然气、重油、轻油、煤气

应用范围:化学、塑料、橡胶、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化、热压、压延、工业蒸馏等

产品简介:YY(Q)W卧式燃油/气导热油炉以燃油、气为燃料,以导热油为载体通过循环泵强制热载体通过循环油泵强制热载体液相循环,将热量输送给用热设备的有效节能供热设备。导热油炉型号系列全,冷风型热风型型号全覆盖,选择多样,热效率高,使用寿命长。
产品介绍
亳州一吨蒸汽锅炉厂
喷雾干燥塔有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。喷雾干燥塔设备优势主要体现在以下几点:喷雾干燥塔干燥速度快,产品性能好料液经喷雾干燥塔喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在1~15℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
YY(Q)W卧式燃油/气导热油炉(有机载热体炉)是一种*供热设备,以燃油、气为热源,以导热油为载体通过循环泵强制热载体通过循环油泵强制热载体液相循环,将热量输送给用热设备后在返回热炉从新加热。受热面结构紧凑,受热面由内、中、外(或内、外)密排的圆盘管构成,内盘管为辐射受热面,中、外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。
YY(Q)W卧式燃油/气导热油炉(有机载热体炉)的燃料在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热,经辐射受热面吸收大部分热量后,高温烟气进入对流受热面并进行换热,出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气,再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。

YY(Q)W卧式燃油/气导热油炉主要用于:化工轻工、石油化工、油脂分解、塑料橡胶、皮革行业、纺织印染、化纤纤维、涂装油漆、木材加工、建筑建材、水泥加工、碳素工业、公路交通、沥青加热、制药工业、原子能工业、金属加工、食品工业、饲料加工等行业。

性能优势
导热油炉温度高、压力低;控温有效,热能利用率高;

受热面采用密排圆盘管,受热面布置充足,降低管子表面热负荷,使导热油使用更安全;

辐射盘管的直径、长度充分与配型燃烧器的火焰相适应,以盘管的工作和充分冷却;

锅炉结构紧凑,大大节约了锅炉房的占地面积;
在调节开启压力时,下列几点应加以注意:当介质压力接近开启压力(达到开启压力的9%以上)时,不应旋转调整螺杆,以免阀瓣跟着旋转,而损伤密封面。为保证开启压力值准确,调整时用的介质条件,如介质种类、介质温度,应尽可能接近实际工作条件。介质种类改变,特别是从液相变为气相时,开启压力常有所变化。工作温度提高时,开启压力则有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略大于要球的压力值。排放压力和回座压力的调整开启压力调整好以后,若排放压力或回座压力不符合要求,则可以利用阀座上的调节圈来进行调整。
大型锅炉尾部设置空气预热器,提高锅炉效率;
对流受热面在严谨计算的基础上采用较高的合理的烟气流速,以炉体的充分换热,锅炉系统较高的热效率;
热高达300℃以上,一般工作压力在1MPa一下,安全。

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要保持过滤机运行,必须从入料压力、入料浓度和入料粒度组成等方面来解决:要保持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快,但是,过高的入料压力容易造成设备的磨损;入料初期,滤室中还没有被截留足够的物料,严格地说滤室的封闭性还不理想,所以,入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量,压力控制在11~12mpa,否则会造成过滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。

 

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