温州际高检测仪器有限公司
JG021型土工合成材料制样机
JG021型土工合成材料制样机 【厂家直销】
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JG021型土工合成材料制样机
【适用范围】：本产品适用于土工合成材料检测制样领域，主要用于土工织物、土工膜、复合土工织物、复合土工膜相关试验检测所需样品制备，可满足绝大多数的土工合成材料试验样品制备，如力学性能试验的宽条拉伸、条带拉伸、梯形撕破、CBR顶破强力等试验，水力性能试验的有效孔径试验、垂直渗透系数、耐静水压与渗透系数等试验。
【仪器特性】：
1.具有摇臂旋转自如，操作选料方便等特点。
2.采用无缝管加工成立柱，上下二孔支承，保证上下打击板转动灵活，可靠性好。
3.采用双手操作开关，保证操作员工的安全性。
4.摇臂的位置高低由机器上端的手轮调节，冲裁行程由时间计时器调节，这样可轻易获得*裁切位置， 提高了工作效率，延长了刀模和垫板的使用寿命。
5.利用飞轮的惯性蓄能，节省能源，耗电量低等特点。
6.为适应频繁更换大小不同的刀模，另有一款可及时输出三种裁断力的机型可供选择。
【技术参数】：
1、取样压力：10-12吨。
2、*冲程：100mm。
3、*行程：120mm
4、压板尺寸：350*400
5、台板尺寸：400*800
6、电 源：Ac220V 50Hz 功率 1.1KW
7、外形尺寸：800×800×1550mm（L×W×H）
8、重 量：350kg
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1适用范围
1.1本方法规定了聚烯炷材料（含聚丙烯、聚乙烯）炭黑含量的试验方法。
1.2本方法适用于聚烯燈塑料土工合成材料炭黑含量的测定。
2仪器设备及材料
2.1高纯度氮气（氮气中氧含量小于20mg/kg）,储存于配有减压阀和流量表的钢瓶 中。
2.2石英样品舟:长50〜60mm。
2.3管式电炉:温度可达600弋以上，用于裂解试样。
2.4马福炉:温度可达1 000Y以上，用于蝦烧试样。
2.5玻璃干燥器:用于放置样品舟。
2.6天平:感量0.000 lgo
3试样制备
3.1取样:按本规程T 1101—2006取样与试样准备的有关规定进行。
3.2制样:从样品中取3份样，粉碎后称量，每份约lg,准确至0.000 lgo
3.3称量环境:温度为23Y±2Y。
4试验步骤
4.1将管式电炉升温至550T ±50To打开氮气钢瓶，使高纯度氮气进入管式电炉。 调节流量计，使氮气通入管式电炉的流速为200mL/min,大约5min0
4.2将装有样品的样品舟推入管式电炉的中心，调节高纯度氮气流速为100mL/min, 于550Y ± 50 Y的温度下热解45min。
4.3热解终了时，将样品舟移回至管式电炉的低温部分，继续保持通入高纯度氮气 10mino
4.4取出样品舟，置于干燥器中冷却，称量，准确至0.000 lgo
4.5将样品舟置于马福炉中蝦烧，温度为900Y±50Y,直至炭黑全部消失为止。再放 入干燥器中冷却，称量，准确至0.000 lgo
5结果计算
炭黑含量C(%)由式(T 1165-1)计算：
C = —~ m~ x 100 (T 1165-1)
7711
式中：皿——试样质量(g);
m2——样品舟和试样在550Y热解后的质量(g);
m3——样品舟和灰分在900弋艘烧后的质量(g)o
取三个试验结果的算术平均值,保留两位有效数字。
其中灰分含量G(%)由式(T 1165-2)计算：
C 匹二孩 x 100 (T 1165-2)
式中：m 样品舟质量(g);
皿——试样质量(g);
7713——样品舟和灰分在900Y爛烧后的质量(g)。
取三个试验结果的算术平均值,保留两位有效数字。
6试验报告
试验报告应包括以下内容：
(1) 样品名称、规格型号；
(2) 样品状态的描述；
(3) 试验日期；
⑷炭黑含量的平均值，以质量百分比表示；
(5) 如果灰分含量大于试样质量的1%,则要报出灰分含量，并注明测定的炭黑含量 可能过实际值；
(6) 本方法尚未列入的操作细节及可能影响测定结果的任何意外情况。
条文说明
聚烯炷材料包括聚丙烯、聚乙烯等炷类材料。炭黑是聚烯炷塑料制品中的重要助剂，产品中添加 一定量的炭黑，有屏蔽紫外线防止老化的作用。对于用聚烯炷为原材料的土工合成材料产品，炭黑的 含量对其防老化性能起着关键性作用。由于抗紫外线性能的试验方法、试验条件要求高，试验周期长， 所以常用“炭黑含量”来评价和控制其抗紫外线老化性能。聚丙烯、聚乙烯塑料土工格栅和聚乙烯土工 膜等，其产品标准规定，炭黑含量不低于2%。
本次修订新增了炭黑含量的测定方法，方法非等效采用了《聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定 热失重法》(GB 13021—1991)0用热失重法来测定炭黑含量，是通过热裂解使聚烯炷成为低分子物质 由氮气气流带走，然后通过燧烧使炭黑转化为二氧化碳，用裂解后的质量与燉烧后的质量之差，就可以 得到样品中的炭黑含量值。该方法简单易行，准确度高。
试验中应注意以下影响试验结果的因素：
(1) 氮气中氧气含量的影响
普通氮气的纯度一般为99.9%,含有0.1%的氧气和其他成分。由于样品中的炭黑在裂解的过程 中会与氮气中少量的氧气反应生成二氧化碳而逃逸,使得测试结果偏低。有试验数据表明，未经除氧 的氮气所测得的炭黑含量只有实际含量的75%左右，而除氧的氮气，测试结果可达到实际含量的97% 以上。所以规定氮气中氧含量应小于20mg/kg。
(2) 灰分含量的影响
如试样的灰分含量偏高，由于不能知道残留灰分原来的化学成分，不能排除其中含有可分解、吸收 的杂质，这将直接影响测试结果的准确性。因此规定，当试样灰分含量大于试样质量的1%时,应在报 告中注明。
(3) 可分解添加物的影响
试样中若含有在550Y热解时不能分解而在900Y燧烧时能分解的添加物如碳酸钙等，则艘烧时 由于添加物的分解、逸出，使质量差m2 - m3出现偏差，造成测试结果大于实际值。
